上海領捷思機器人工程有限公司（LINKJET Robotics）成立于上海，專注于工業(yè)級智能焊接機器人系統(tǒng)的研發(fā)、集成與技術服務。我們以“讓焊接更智能、更精準、更可靠”為使命，致力于通過機器視覺、人工智能與自動化技術的深度融合，為全球制造業(yè)客戶提供新一代焊接數(shù)字化解決方案。

核心技術優(yōu)勢

1. 多模態(tài)感知系統(tǒng)

   • 自主研發(fā)的高抗擾動態(tài)視覺系統(tǒng)，集成高速工業(yè)相機（6500fps）、激光輪廓儀（0.5μm精度）、紅外熱像儀（±1℃測溫），突破電弧強光干擾瓶頸，實現(xiàn)熔池形態(tài)、溫度、焊縫位置的毫米級實時監(jiān)測。

2. 自適應動態(tài)控制算法

   • 獨創(chuàng)“快-慢環(huán)”分層控制架構(gòu)：

     • 快環(huán)（1ms級）：電流/電壓PID調(diào)節(jié)，響應速度比傳統(tǒng)方案提升5倍

     • 慢環(huán)（10ms級）：基于模型預測控制（MPC）的焊速/姿態(tài)優(yōu)化，動態(tài)調(diào)節(jié)精度達±0.15mm

3. 全流程智能工藝庫

   • 覆蓋碳鋼、不銹鋼、鋁合金等12類材料的焊接專家數(shù)據(jù)庫，支持AI驅(qū)動的工藝參數(shù)自學習，將工藝調(diào)試周期縮短70%。

產(chǎn)品與服務

• 領捷智焊系列

  • LJS-ARC系列：適用于汽車白車身焊接的輕量化機器人工作站，集成視覺引導與在線檢測，節(jié)拍時間優(yōu)化40%

  • LJS-LASER系列：面向航空航天領域的高精度激光焊接系統(tǒng)，熔深控制精度±0.05mm

  • LJS-MES云平臺：焊接過程全生命周期數(shù)字化管理，缺陷追溯效率提升90%

行業(yè)應用領域典型客戶案例核心價值新能源汽車某頭部電池托盤焊接產(chǎn)線焊接合格率從92%提升至99.6%工程機械50噸級挖掘機動臂智能焊接系統(tǒng)人工成本降低80%，能耗下降25%航空航天航空發(fā)動機燃燒室環(huán)縫焊接專機實現(xiàn)0.08mm級精密焊縫控制研發(fā)實力

• 跨學科團隊：匯聚機器視覺、控制算法、焊接工藝領域博士/碩士人才，團隊專利授權(quán)63項（含發(fā)明專利28項）

• 實驗平臺：

  • 2000㎡焊接工藝驗證中心，配備KUKA KR 500 FORTEC重型機器人

  • 國內(nèi)首套焊接數(shù)字孿生測試平臺（基于ANSYS+ROS2）

• 認證體系：通過ISO 9001、ISO 10218-1/2機器人安全認證

合作伙伴

• 技術生態(tài)：與上海交通大學焊接所、中科院機器視覺實驗室建立聯(lián)合實驗室

• 產(chǎn)業(yè)協(xié)同：發(fā)那科、ABB、大族激光戰(zhàn)略合作伙伴，服務一汽、振華重工等30+行業(yè)標桿企業(yè)

企業(yè)愿景

成為全球智能焊接技術標準制定者
通過持續(xù)創(chuàng)新推動焊接產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，助力中國制造2025戰(zhàn)略，讓復雜焊接變得簡單可靠！