1、工藝文件：分析PD設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙或工程規(guī)范；編制及優(yōu)化所屬職能部門工序裝配及測試工藝文件（過程流程圖、工藝卡、各類清單、JES、防差錯等）；
2、現(xiàn)生產(chǎn)支持：制定工序過程能力提升措施；檢查現(xiàn)場工藝文件執(zhí)行情況；處理生產(chǎn)過程中工藝相關(guān)問題；
3、新項(xiàng)目：按項(xiàng)目各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)工藝生產(chǎn)準(zhǔn)備（如：技術(shù)交流、詢價書、供應(yīng)商推薦書，技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)協(xié)議等文件的編制，預(yù)驗(yàn)收及終驗(yàn)收，項(xiàng)目轉(zhuǎn)固申請書的提交，PPAP，平面布置方案等）；
4、降成本：分析降低工藝輔料消耗定額的措施并改善（如：技術(shù)改善及工藝優(yōu)化等）；
5、創(chuàng)新技術(shù)：新技術(shù)、新方法、新材料的應(yīng)用，申報(bào)技術(shù)創(chuàng)新成果（如：合理化建議、專利技術(shù)、專有技術(shù)、技術(shù)論文課題等）；
6、技能提升：積極參加各類培訓(xùn)及技術(shù)交流，提升自身工作技能；
7、執(zhí)行公司質(zhì)量體系及環(huán)境/健康安全方面相關(guān)文件的要求；
8、上級交辦的其他工作；