（一）崗位職責(zé)：
1. 刻蝕工藝開發(fā)與優(yōu)化：
· 負(fù)責(zé)干法刻蝕（如SiO2、SiN、Si、金屬等介質(zhì)/材料的刻蝕）和/或濕法刻蝕工藝的開發(fā)、調(diào)試、優(yōu)化及日常維護(hù)。
2. 生產(chǎn)技術(shù)問題解決：
· 快速診斷并解決生產(chǎn)線遇到的刻蝕相關(guān)異常和難題（如刻蝕殘留、側(cè)壁形貌差、過度刻蝕、選擇比不足、顆粒污染等）。
· 協(xié)同設(shè)備工程師處理機(jī)臺(tái)故障，優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)以提升工藝性能。
3. 新產(chǎn)品與工藝開發(fā)：
· 支持研發(fā)部門進(jìn)行新產(chǎn)品的刻蝕工藝開發(fā)與驗(yàn)證，負(fù)責(zé)從研發(fā)到量產(chǎn)的工藝轉(zhuǎn)移。
4. 機(jī)臺(tái)與供應(yīng)商管理：
· 具備主流刻蝕設(shè)備（如LAM、AMAT、TEL等）的操作和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，能協(xié)同設(shè)備工程師進(jìn)行機(jī)臺(tái)狀態(tài)監(jiān)控和工藝性能匹配。
· 與設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)支持緊密合作，推動(dòng)設(shè)備硬軟件問題的解決和工藝能力的提升。
5. 技術(shù)文檔與標(biāo)準(zhǔn)化：
· 編寫和更新刻蝕工藝操作指導(dǎo)書（SOP）、設(shè)備操作規(guī)范、工藝控制計(jì)劃（Control Plan）等關(guān)鍵技術(shù)文檔。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作與跨部門溝通：
· 與光刻、薄膜、擴(kuò)散、集成等工藝模塊工程師緊密合作，共同解決集成問題，提升整體產(chǎn)品良率。
· 指導(dǎo)并培訓(xùn)初級(jí)工藝工程師和技術(shù)員。