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1、主導(dǎo)鋼銅、鋼鋁、銅鋁多層復(fù)合材料的軋制工藝研發(fā)，優(yōu)化復(fù)合界面結(jié)合強(qiáng)度、材料延展性及導(dǎo)電/導(dǎo)熱性能。 2、設(shè)計(jì)軋制參數(shù)（如軋制力、速度、溫度、張力梯度），解決層間剝離、偏析等典型缺陷問(wèn)題。 3、建立標(biāo)準(zhǔn)化軋制工藝文件（如操作手冊(cè)、質(zhì)量控制點(diǎn)），指導(dǎo)產(chǎn)線工人完成鋼鋁復(fù)合箔、銅包鋼帶等產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)。 4、通過(guò)工藝改進(jìn)（如預(yù)處理技術(shù)、潤(rùn)滑劑優(yōu)化）降低軋制能耗10%-15%，提升產(chǎn)品良率至98%以上。 5、參與20輥軋機(jī)、輥涂機(jī)等核心設(shè)備的調(diào)試與參數(shù)校準(zhǔn)，確保設(shè)備精度滿足復(fù)合材料軋制需求（如厚度公差±0.01mm）。