崗位職責：
1. 進料檢驗管理
主導(dǎo)線束原材料的進料檢驗標準制定，監(jiān)督 IQC 團隊對供應(yīng)商來料進行檢驗，處理來料不合格品。
建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案，定期開展供應(yīng)商質(zhì)量審核與評級，推動供應(yīng)商整改質(zhì)量問題，優(yōu)化供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議。
2. 過程質(zhì)量控制管理
監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管控，重點關(guān)注線束裁線、壓接、剝皮、焊接、組裝、測試等關(guān)鍵工序的質(zhì)量穩(wěn)定性。
推動生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用相關(guān)質(zhì)量工具，識別過程風(fēng)險并制定預(yù)防措施，降低過程不良率。
處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常，組織分析根本原因，制定糾正措施并驗證效果。
3. 成品檢驗與出貨管控
制定成品出廠檢驗標準，監(jiān)督 OQC 團隊完成線束成品的全項檢測，確保出貨產(chǎn)品符合客戶要求。
審核出貨檢驗報告，把控成品放行流程，杜絕不合格品交付；針對客戶退貨 / 投訴的成品，組織溯源分析并制定整改方案。
4.質(zhì)量問題處理與改進
主導(dǎo)重大質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，運用 8D、5Why、魚骨圖等工具分析根本原因，推動跨部門落實糾正 / 預(yù)防措施，并跟蹤驗證效果。
建立質(zhì)量成本核算體系，統(tǒng)計內(nèi)部故障成、外部故障成本、鑒定成本等，制定降本目標并推動落地。
組織質(zhì)量改進活動，針對高頻質(zhì)量問題開展專項改善，持續(xù)提升產(chǎn)品合格率。
5.團隊管理與能力建設(shè)
制定品質(zhì)部組織架構(gòu)及崗位職責，統(tǒng)籌團隊的日常管理，分配工作任務(wù)并考核績效。
建立品質(zhì)人員培訓(xùn)體系，開展線束行業(yè)質(zhì)量標準、檢驗技能、質(zhì)量工具、產(chǎn)品工藝等培訓(xùn)，提升團隊專業(yè)能力。
協(xié)調(diào)品質(zhì)部與研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、采購等部門的溝通協(xié)作，推動跨部門質(zhì)量問題解決，營造全員質(zhì)量意識。
6.客戶與合規(guī)管理
對接客戶質(zhì)量部門，響應(yīng)客戶質(zhì)量要求，參與客戶現(xiàn)場審核及質(zhì)量溝通會議，維護客戶質(zhì)量滿意度。
跟蹤電氣線束行業(yè)法規(guī)、標準更新，確保公司質(zhì)量管控符合最新合規(guī)要求。
建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，確保從原材料到成品的全流程可追溯，滿足客戶及監(jiān)管機構(gòu)的追溯要求。
7.數(shù)據(jù)管理與報告
建立質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析體系，定期匯總來料合格率、過程不良率、成品合格率、客戶投訴率等核心指標，形成質(zhì)量月報 / 季報，向管理層匯報。
基于質(zhì)量數(shù)據(jù)識別趨勢性問題，提出針對性改進建議，為管理層決策提供數(shù)據(jù)支撐。
任職資格：
1、本科及以上學(xué)歷，有線束工作經(jīng)驗優(yōu)先考慮；
2、具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力與問題解決能力；
3、精通品質(zhì)管理，有較強的責任心和團隊管理能力，能適應(yīng)高強度工作節(jié)奏。