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（一）教育背景
學(xué)歷：本科及以上學(xué)歷，碩士及以上學(xué)歷優(yōu)先，具備中級(jí)及以上冶金工程相關(guān)職稱者加分。
專業(yè)：冶金工程、化學(xué)工程與工藝、材料科學(xué)與工程（無機(jī)非金屬方向）、應(yīng)用化學(xué)等相關(guān)專業(yè)。
知識(shí)基礎(chǔ)：系統(tǒng)掌握濕法冶金原理、無機(jī)化學(xué)、鈦冶金工藝學(xué)等核心課程，了解低品位礦物資源化利用技術(shù)者優(yōu)先。
（二）專業(yè)技能
工藝核心能力：精通低品位鈦鐵礦鹽酸濕法浸出、除雜、濃縮、煅燒等全流程工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化，能針對(duì)性解決低品位原料（TiO?含量≤53%）浸出效率低、雜質(zhì)（Fe、Mg、Ca等）干擾、鈦損失率高等關(guān)鍵問題；熟悉氧化焙燒-流態(tài)化浸出等防粉化工藝者優(yōu)先，可有效控制粉化率≤1%。
設(shè)備與模擬能力：熟練掌握鹽酸濕法工藝關(guān)鍵設(shè)備（流態(tài)化浸出塔、壓煮設(shè)備、過濾機(jī)、煅燒窯等）的選型、參數(shù)設(shè)計(jì)及材質(zhì)適配（如耐酸防腐材料應(yīng)用）；能使用Aspen Plus、CAD等軟件進(jìn)行工藝流程圖（PFD）繪制、物料與能量平衡計(jì)算。
檢測(cè)與表征能力：熟練使用XRF、ICP-OES等儀器分析原料及產(chǎn)品成分，能通過XRD等手段表征高鈦渣晶相結(jié)構(gòu)，確保產(chǎn)品TiO?純度≥90%（目標(biāo)達(dá)95%以上）；掌握浸出液中鈦、鐵等元素濃度的快速檢測(cè)方法。
環(huán)保與安全：熟悉鹽酸等危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理規(guī)范及處理流程，掌握重金屬?gòu)U水（含F(xiàn)e2?、Mg2?等）處理技術(shù)，確保工藝符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
（三）項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)
具備3年以上鈦冶金或濕法冶金研發(fā)工作經(jīng)驗(yàn)，有低品位鈦鐵礦（如攀枝花型鈦鐵礦）濕法加工或高鈦渣生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
主導(dǎo)或核心參與過鹽酸濕法浸出工藝優(yōu)化項(xiàng)目，曾實(shí)現(xiàn)浸出效率提升≥15%、鈦回收率提升≥10%或高鈦渣純度提升至92%以上等成果者優(yōu)先。
有中試及產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化經(jīng)驗(yàn)，參與過2000噸/年以上規(guī)模濕法鈦冶金項(xiàng)目設(shè)計(jì)、調(diào)試或工藝改進(jìn)者加分。
（四）能力素質(zhì)
問題解決能力：具備針對(duì)低品位原料特性快速定位工藝瓶頸（如浸出酸度、溫度、液固比優(yōu)化）并提出可行方案的能力。
成本與安全意識(shí)：能通過優(yōu)化酸用量、循環(huán)利用浸出液等方式降低生產(chǎn)成本，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品操作規(guī)范及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
創(chuàng)新與協(xié)作：具備新型浸出劑開發(fā)、節(jié)能煅燒技術(shù)等創(chuàng)新思維；能與生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)協(xié)同推進(jìn)實(shí)驗(yàn)室成果產(chǎn)業(yè)化。