崗位核心目標(biāo)
1、統(tǒng)籌全流程物料管理，通過科學(xué)的需求預(yù)測、MRP 運(yùn)作、庫存優(yōu)化及供應(yīng)商協(xié)同，實現(xiàn) “物料齊套保障生產(chǎn)、庫存成本最優(yōu)、交付效率達(dá)標(biāo)” 的核心目標(biāo)，帶領(lǐng) MC 團(tuán)隊搭建標(biāo)準(zhǔn)化物控體系，支撐公司訂單交付與供應(yīng)鏈效益提升。
核心崗位職責(zé)
1、需求計劃與 MRP 運(yùn)作：主導(dǎo)滾動預(yù)測編制，牽頭 S&OP（銷售與運(yùn)營計劃）會議，明確計劃凍結(jié)期規(guī)則；精通 MRP 邏輯，主導(dǎo)毛需求核算→凈需求分析→采購訂單（PO）建議輸出全流程，確保物料需求與生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)匹配。
2、庫存控制與優(yōu)化：運(yùn)用 ABC-XYZ 分類法管理庫存結(jié)構(gòu)，建立安全庫存計算模型（含動態(tài)調(diào)整機(jī)制），監(jiān)控庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)；結(jié)合 EOQ（經(jīng)濟(jì)訂貨量）模型，平衡庫存持有成本與缺貨風(fēng)險，實現(xiàn)庫存精細(xì)化管控。
3、供應(yīng)商協(xié)同管理：推行分段補(bǔ)貨模式，主導(dǎo) VMI（供應(yīng)商管理庫存）項目落地；推動供應(yīng)商交期壓縮，建立交期達(dá)成率跟蹤機(jī)制，解決物料供應(yīng)延遲、質(zhì)量異常等問題，保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。
4、呆滯物料處理：定期輸出物料賬齡表，識別呆滯 / 臨期物料；制定多維度消化路徑（如生產(chǎn)替代、客戶折價、跨部門調(diào)撥等），規(guī)范報廢審批流程，降低呆滯損失。
5、成本管控與效率提升：建立庫存持有成本核算體系，從需求預(yù)測、采購下單、庫存周轉(zhuǎn)全環(huán)節(jié)控制成本；優(yōu)化物控流程，提升物料齊套率、計劃達(dá)成率等核心指標(biāo)。
6、計劃組織與閉環(huán)管理：根據(jù)訂單交付要求，倒排物料需求甘特圖，建立全流程跟蹤機(jī)制，確保物料采購、入庫、配送各環(huán)節(jié)閉環(huán)，保障生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行。
7、跨部門溝通協(xié)同：協(xié)調(diào)生產(chǎn)、采購、銷售、財務(wù)四方資源，對齊需求與產(chǎn)能、物料與資金，化解跨部門分歧，推動共識落地。
8、團(tuán)隊管理與培養(yǎng)：制定 MC 團(tuán)隊 KPI（如物料齊套率、庫存周轉(zhuǎn)率、呆滯金額占比等），組織績效面談與復(fù)盤；搭建 MC 專員培養(yǎng)體系，通過帶教、流程賦能，提升團(tuán)隊專業(yè)能力。
任職資格要求
1、學(xué)歷與專業(yè)：統(tǒng)招本科及以上學(xué)歷，供應(yīng)鏈管理、物流管理、工業(yè)工程、工商管理等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2、3 年以上制造業(yè)物控（MC）相關(guān)工作經(jīng)驗，1 年以上 MC 團(tuán)隊管理經(jīng)驗；
3、熟悉電子、機(jī)械、汽車零部件等行業(yè)優(yōu)先，具備 ERP 系統(tǒng)（SAP/K3 / 用友等）深度操作經(jīng)驗。
專業(yè)技能：
4、精通需求預(yù)測、S&OP 流程、MRP 邏輯、ABC-XYZ 分類、安全庫存計算、EOQ 模型等專業(yè)方法；
5、掌握 VMI、分段補(bǔ)貨、交期壓縮、呆滯處理等供應(yīng)鏈管理工具；
6、具備倒排甘特圖編制、數(shù)據(jù)報表分析（如賬齡表、庫存周轉(zhuǎn)率報表）能力。
7、核心能力：
溝通協(xié)調(diào)：能有效說服生產(chǎn)、采購、銷售、財務(wù)四方，推動跨部門協(xié)作；
抗壓執(zhí)行：結(jié)果導(dǎo)向，能應(yīng)對插單、缺料等突發(fā)情況，保障訂單交付；
團(tuán)隊管理：具備 KPI 制定、績效面談、下屬培養(yǎng)能力，能搭建高效 MC 團(tuán)隊。
素質(zhì)要求：具備強(qiáng)烈的成本意識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬎季S、高度的責(zé)任心與全局觀。