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1. 生產(chǎn)數(shù)字化戰(zhàn)略落地
? 參與制定企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化轉型規(guī)劃，結合業(yè)務目標設計 IT 解決方案
（如 MES、APS、LIMS、能源管理、安環(huán)系統(tǒng)、IoT 平臺部署）。
? 推動生產(chǎn)系統(tǒng)與 ERP、PLM 等核心系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)貫通（如生產(chǎn)訂
單自動同步、工藝路線自動下發(fā)）。
2. 生產(chǎn)流程優(yōu)化與系統(tǒng)實施
? 主導 MES 系統(tǒng)實施與迭代，覆蓋生產(chǎn)計劃、排程、執(zhí)行、質檢、追溯等
全流程，提升生產(chǎn)透明度。
? 引入 APS 高級計劃與排程系統(tǒng)，優(yōu)化設備利用率與訂單交付周期，減少
停機等待時間。
? 通過 IoT 技術實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)，實時采集設備運行數(shù)據(jù)（如 OEE、故障代
碼），支持預測性維護。
3. 自動化與效率提升
? 識別生產(chǎn)環(huán)節(jié)重復性任務（如數(shù)據(jù)錄入、報表生成），設計 RPA 自動化
流程，釋放人力投入高價值工作。
? 開發(fā)生產(chǎn)看板與移動端應用，實時展示關鍵指標（如產(chǎn)量、良率、設備
狀態(tài)），輔助快速決策。
4. 數(shù)據(jù)分析與決策支持
? 構建生產(chǎn)數(shù)據(jù)倉庫，整合 MES、ERP、設備傳感器等多源數(shù)據(jù)，支持根因
分析（如質量缺陷歸因、能耗優(yōu)化）。
? 開發(fā)數(shù)據(jù)分析模型（如設備故障預測、生產(chǎn)瓶頸識別），定期輸出優(yōu)化
建議報告。
5. 跨部門協(xié)作與培訓
? 作為 IT 與生產(chǎn)部門的橋梁，快速響應業(yè)務需求，協(xié)調資源解決技術問題。
? 培訓生產(chǎn)團隊使用數(shù)字化工具（如 MES 操作、看板解讀），培養(yǎng)一線員
工的數(shù)字化思維。
二、能力要求
1. 教育背景:本科及以上學歷，計算機科學、工業(yè)工程、自動化等相關專業(yè)優(yōu)
先。
2. 工作經(jīng)驗
? 5 年以上制造業(yè) IT 工作經(jīng)驗，其中至少 3 年生產(chǎn)系統(tǒng)實施或運維經(jīng)驗（如
MES、APS、SCADA）。
? 有離散制造（如機械、電子）或流程制造（如化工、能源）行業(yè)背景者
優(yōu)先。
3. 技術能力
? 系統(tǒng)實施：熟悉 MES 系統(tǒng)功能模塊（如計劃排程、物料追溯、質量管理），
具備二次開發(fā)或配置能力。? 數(shù)據(jù)分析：熟練使用 SQL 進行數(shù)據(jù)查詢，掌握 Python/R 進行數(shù)據(jù)分析與
建模（如時間序列預測、聚類分析）。
? 自動化工具：了解 RPA、低代碼平臺的開發(fā)與應用。
? 工業(yè)協(xié)議：熟悉 Modbus、OPC UA 等工業(yè)通信協(xié)議，具備設備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)
采集經(jīng)驗。
4. 業(yè)務理解能力
? 深入理解生產(chǎn)流程（如計劃、排程、執(zhí)行、質檢），能快速定位業(yè)務痛
點并提出技術解決方案。
? 熟悉制造業(yè)關鍵指標（如 OEE），具備通過數(shù)據(jù)驅動生產(chǎn)優(yōu)化的經(jīng)驗。
5. 項目管理能力
? 具備全生命周期項目管理經(jīng)驗（從需求分析、系統(tǒng)選型到上線驗收），
熟練使用 Project 等工具。
? 能協(xié)調跨部門資源（如 IT、生產(chǎn)、質量），推動項目按期交付。
6. 其它技能
? 溝通能力：能將技術術語轉化為業(yè)務語言，與生產(chǎn)團隊有效協(xié)作。
? 問題解決：具備快速定位系統(tǒng)故障或數(shù)據(jù)異常的能力，提出臨時解決方
案與長期優(yōu)化路徑。
? 學習能力：關注制造業(yè)數(shù)字化趨勢（如 AI 質檢、數(shù)字孿生），持續(xù)更新
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