1、焊接工藝與產(chǎn)品可行性評估：對接產(chǎn)品研發(fā)、工藝部門，分析待焊工件的材質(zhì)（鋼、鋁、銅等）、厚度、結(jié)構(gòu)形狀及焊接技術(shù)要求（如焊縫強度、外觀、變形量），結(jié)合生產(chǎn)需求確定焊接工藝類型（點焊、縫焊、凸焊、激光焊等），輸出焊接工藝可行性分析報告。
2、焊接難點識別與方案規(guī)劃：識別工件焊接過程中的定位偏差、熱變形、電極磨損、飛濺控制等風(fēng)險點，規(guī)劃模具的定位方式、壓緊機構(gòu)、電極布局等核心方案，提出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議以提升焊接適配性。
3、成本與周期評估：參與焊接模具報價，評估模具材料成本、加工難度、標(biāo)準(zhǔn)件選型及制作周期，提供技術(shù)參數(shù)支持，平衡模具精度與制造成本。