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1.建立與維護質(zhì)量管理體系： 領(lǐng)導(dǎo)建立、實施、維護和持續(xù)改進符合ISO 9001、IATF 16949（如適用）等標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，確保其有效運行。 2.鑄造過程質(zhì)量控制： 全面負責(zé)鑄造生產(chǎn)全過程（熔煉、造型、制芯、澆注、清理、熱處理等）的質(zhì)量策劃、監(jiān)控、分析與改進，特別關(guān)注砂芯制造及使用過程的質(zhì)量風(fēng)險控制。 3.質(zhì)量目標(biāo)與績效管理： 制定公司年度質(zhì)量目標(biāo)與KPI，并分解到相關(guān)部門；監(jiān)控、分析質(zhì)量績效數(shù)據(jù)，定期報告并提出改進措施。 4.質(zhì)量問題解決與預(yù)防： 主導(dǎo)重大、重復(fù)性質(zhì)量問題的根本原因分析（如：8D, 5Why, 魚骨圖等），制定并驗證糾正預(yù)防措施（CAPA），推動問題有效閉環(huán)。 5.供應(yīng)商質(zhì)量管理： 管理關(guān)鍵原材料（如生鐵、廢鋼、合金、覆膜砂、樹脂等）、外協(xié)件（如砂芯外協(xié)）供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)，進行準(zhǔn)入審核、過程審核及績效評價，推動供應(yīng)商質(zhì)量提升。 6.客戶質(zhì)量對接： 處理客戶投訴、退貨（RMA），主導(dǎo)客戶審核（包括PPAP提交），確?？蛻糍|(zhì)量要求得到滿足，維護良好的客戶關(guān)系。 7.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與流程管理： 制定、審核和更新原材料、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書（SOP/WI）；管理計量器具和實驗室。 8.質(zhì)量成本控制： 分析并推動降低內(nèi)部失效成本（廢品、返工）和外部失效成本（投訴、索賠）。 9.團隊建設(shè)與管理： 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量團隊（包括檢驗員、質(zhì)量工程師等），負責(zé)團隊成員的招聘、培訓(xùn)、考核與發(fā)展。