1.文件與標準核查：確認BOM（物料清單）、工藝圖紙、質(zhì)量檢驗標準（AQL） 等文件的準確性，確保生產(chǎn)依據(jù)無誤；
2.首件檢驗（FAI）：在每批產(chǎn)品開機或換線后，對首件產(chǎn)品進行全項檢測（包括元件型號、貼裝位置、焊錫質(zhì)量等），確認合格并簽署首件報告后，方可允許批量生產(chǎn)。
3.在線巡檢與記錄：按照既定頻率（如每小時）巡檢產(chǎn)線，使用AOI（自動光學(xué)檢測）、X-Ray等設(shè)備輔助檢查，重點關(guān)注錫膏印刷偏移、元件虛焊 / 錯焊、立碑、橋連等常見 SMT 缺陷，記錄不良現(xiàn)象及發(fā)生位置。
4.異常處理與反饋：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常（如不良率超標）時，立即叫停相關(guān)工序，通知上級領(lǐng)導(dǎo) 和產(chǎn)線主管分析原因；跟蹤改善措施的執(zhí)行情況，驗證效果。