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1、新產(chǎn)品導(dǎo)入與工藝設(shè)計(jì)
工藝可行性評(píng)估：參與渦輪增壓器新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審，從裝配角度提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議，確保設(shè)計(jì)符合可裝配要求。
工藝方案制定：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，制定詳細(xì)裝配工藝流程，明確裝配順序、關(guān)鍵工序、工具/設(shè)備選型及工時(shí)定額。
工裝夾具設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)專用工裝，確保裝配精度和效率；協(xié)同工裝外協(xié)供應(yīng)商完成制作與驗(yàn)證。
2、工藝文件編制與標(biāo)準(zhǔn)化
文件體系搭建：編制裝配過(guò)程流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等文件，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。
文件管理：建立工藝文件版本控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用最新有效文件，并歸檔等。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持與問(wèn)題解決
試制指導(dǎo)：在新產(chǎn)品試制階段，深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工人操作，解決裝配難題，確保試生產(chǎn)順利完成。
定期巡查生產(chǎn)線，檢查工藝文件執(zhí)行情況（如扭矩值是否符合規(guī)定、工裝使用是否正確），糾正違規(guī)操作。
數(shù)據(jù)分析與改進(jìn)：收集裝配工時(shí)、不良品率等數(shù)據(jù)，分析問(wèn)題根源，提出改進(jìn)方案（如優(yōu)化工裝結(jié)構(gòu)、調(diào)整裝配順序）。
4、工藝優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新
效率提升：優(yōu)化工藝流程，縮短單件工時(shí)。
質(zhì)量改進(jìn)：引入防錯(cuò)技術(shù)，如設(shè)計(jì)專用檢測(cè)工裝防止渦輪轉(zhuǎn)子裝反，降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
新技術(shù)應(yīng)用：探索自動(dòng)化裝配技術(shù)，提升裝配效率、對(duì)產(chǎn)能提出提出優(yōu)化方案（如產(chǎn)線布局優(yōu)化）。
5、跨部門協(xié)作與培訓(xùn)
工人培訓(xùn)：對(duì)裝配工人進(jìn)行技能培訓(xùn)（如扭矩扳手使用、動(dòng)平衡機(jī)操作），提升操作水平；
對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。
項(xiàng)目協(xié)作：與研發(fā)、質(zhì)量、采購(gòu)等部門緊密合作，解決裝配過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。

任職要求：

1、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷。
2、3-5年機(jī)械行業(yè)工藝崗位工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉渦輪增壓器結(jié)構(gòu)和工作原理的優(yōu)先。
3、精通CAD、SW/UG，可進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)，熟練使用辦公軟件（Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、Visio繪制流程圖）；
4、熟悉PLM/MES系統(tǒng)操作；
5、較好地溝通能力和跨部門協(xié)作經(jīng)驗(yàn)，能有效推動(dòng)工藝改進(jìn)落地；
6、能制定工藝改進(jìn)計(jì)劃并跟蹤執(zhí)行（如使用甘特圖管理項(xiàng)目進(jìn)度），確保按時(shí)完成目標(biāo)；
7、能適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)環(huán)境，及時(shí)響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題（如緊急訂單插單時(shí)的工藝調(diào)整）。