一、崗位職責(zé)?
1、工藝管理與優(yōu)化:全面負(fù)責(zé)噴粉、噴漆、電泳、清洗、防銹等特種工藝的日常管理工作,主導(dǎo)制定并完善各工藝的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程(SOP)、工藝參數(shù)及操作規(guī)范,確保生產(chǎn)過(guò)程合規(guī)有序。持續(xù)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)與工藝瓶頸,通過(guò)技術(shù)革新、參數(shù)調(diào)整等方式優(yōu)化工藝方案,提升生產(chǎn)效率、降低成本并減少資源浪費(fèi)。?
2、技術(shù)支持與問(wèn)題解決:作為特種工藝領(lǐng)域的技術(shù)核心,為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供及時(shí)、專業(yè)的技術(shù)支持,快速響應(yīng)并解決噴粉附著不良、噴漆流掛、電泳漆膜缺陷、清洗不徹底、防銹失效等工藝難題。組織開(kāi)展工藝試驗(yàn)與驗(yàn)證,針對(duì)新材料、新設(shè)備引入后的工藝適配性進(jìn)行研究,制定可行的應(yīng)用方案。?
3、質(zhì)量把控與改進(jìn):建立并執(zhí)行特種工藝的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督檢查各工序的工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)不合格品進(jìn)行原因分析并制定糾正與預(yù)防措施。參與客戶質(zhì)量投訴的處理,從工藝角度提出改進(jìn)建議,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。?
4、設(shè)備與物料管理:協(xié)同設(shè)備管理部門對(duì)噴粉房、噴漆線、電泳槽、清洗設(shè)備等特種工藝相關(guān)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的制定與實(shí)施,確保設(shè)備正常運(yùn)行。參與特種工藝所需原材料(如粉末涂料、油漆、電泳漆、清洗劑、防銹劑等)的選型、驗(yàn)證及供應(yīng)商評(píng)估,保障物料質(zhì)量與工藝適配性。?
5、團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)與技術(shù)傳承:制定特種工藝崗位的培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)操作人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行工藝知識(shí)、操作技能、安全規(guī)范等方面的培訓(xùn)與考核,提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。整理工藝技術(shù)資料,建立工藝知識(shí)庫(kù),推動(dòng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累與傳承。?
6、安全與環(huán)保管理:嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方關(guān)于特種工藝的安全、環(huán)保法規(guī),制定并落實(shí)噴粉、噴漆等工序的安全防護(hù)措施及廢氣、廢水處理方案,確保生產(chǎn)過(guò)程符合安全環(huán)保要求,預(yù)防安全事故與環(huán)境污染事件的發(fā)生。
二、崗位要求
1、本科及以上學(xué)歷,5年及以上工作經(jīng)驗(yàn)
2、機(jī)加/裝配工藝5年以上工作經(jīng)驗(yàn),車橋類產(chǎn)品試制≥2個(gè)
3、精通數(shù)控編程、裝配防錯(cuò)設(shè)計(jì)及特種工藝。
4、掌握APQP/PFMEA工具,熟悉IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)及主機(jī)廠工藝規(guī)范。
5、熟練使用CAD/CAM、PLM系統(tǒng)管理工藝數(shù)據(jù)。
6、具備工藝BOM編制、產(chǎn)線布局規(guī)劃及成本精細(xì)化核算能力。
7、熟悉球鐵(QT)、鋁合金等材料機(jī)加特性及熱處理工藝。
三、福利待遇
繳納五險(xiǎn)、節(jié)日福利、生日福利、結(jié)婚禮金、免費(fèi)班車、免費(fèi)食堂、免費(fèi)住宿、帶薪年假等