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工裝夾具設(shè)計(jì)/選型:設(shè)計(jì)或參與評(píng)審線束裝配所需的工裝、夾具(如定位夾具、輔助插接工具、導(dǎo)向工具)，以提高效率、保證質(zhì)量和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
工藝流程優(yōu)化:持續(xù)優(yōu)化線束裝配流程，消除浪費(fèi)(動(dòng)作浪費(fèi)、等待浪費(fèi)等)，提升生產(chǎn)節(jié)拍。
2.生產(chǎn)支持與問(wèn)題解決
現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持:解決生產(chǎn)線上的線束裝配問(wèn)題(如插接困難、干涉、異響、固定不到位、線路短路/斷路、錯(cuò)裝漏裝等)，進(jìn)行根本原因分析并推動(dòng)解決設(shè)計(jì)變更落實(shí): 將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工程變更落實(shí)到生產(chǎn)工藝中，更新作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)操作工，確保變更順利實(shí)施。
試生產(chǎn)支持，驗(yàn)證線束裝配工藝的可行性，發(fā)現(xiàn)并解決工藝問(wèn)題，收集數(shù)據(jù)用于工藝優(yōu)化。
質(zhì)量問(wèn)題分析:市場(chǎng)反饋的線束相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，從工藝角度查找原因并實(shí)施改進(jìn)措施。

3.工藝防錯(cuò)設(shè)計(jì): 在工藝設(shè)計(jì)和工裝設(shè)計(jì)中融入防錯(cuò)理念，防止操作錯(cuò)誤(如錯(cuò)插、漏插)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定: 定義線束裝配的外觀、功能、尺寸等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
過(guò)程審核:定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，確保操作工嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。
4.成本控制與效率提升
材料成本優(yōu)化:評(píng)估并優(yōu)化裝配輔料(膠帶、扎帶、卡扣等)的使用。，人工成本優(yōu)化:通過(guò)優(yōu)化工藝、工裝和布局，降低工時(shí)消耗。
自動(dòng)化懦可行性評(píng)估:評(píng)估線束裝配(尤其是重復(fù)性高、精度要求高的步驟)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的可行性，并參與自動(dòng)化方案的設(shè)計(jì)與導(dǎo)入。
文檔管理:維護(hù)所有相關(guān)的工藝文件、圖5紙、記錄等，確保其準(zhǔn)確性和有效性