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1、生產(chǎn)管理： （1）依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，制定車間生產(chǎn)任務(wù)，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，保障按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)目標(biāo) （2）負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)車間崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與計(jì)劃、質(zhì)量等部門的工作聯(lián)系、加強(qiáng)各部協(xié)作配合工作 （3）負(fù)責(zé)制造過程產(chǎn)品產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)標(biāo)識(shí)及可追溯性管理 2、質(zhì)量管理 （1）負(fù)責(zé)召開公司每日質(zhì)量快反會(huì)議，與計(jì)劃部門密切配合，確保交期，力爭公司生產(chǎn)任務(wù)全面，超額完成 （2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的質(zhì)量保證工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織解決和處理，不斷提高公司產(chǎn)品的市場占有率 （3）加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，對(duì)半成品和成品進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督，及時(shí)處理質(zhì)量問題 （4）組織開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，制定并實(shí)施改進(jìn)措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量 3、人員管理 （1）組織開展員工培訓(xùn)和技能提升，定期組織內(nèi)部培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)分享，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力，提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)和工作效率 （2）負(fù)責(zé)車間人員的日常管理，包括考勤、排班、績效考核等，營造良好的工作氛圍 （3）了解員工需求，協(xié)調(diào)解決員工工作和生活中的問題，增強(qiáng)員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力 4、安全管理 （1）嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)政策，加強(qiáng)對(duì)拋丸過程中產(chǎn)生的粉塵廢渣等污染物的治理和管控清理，推動(dòng)車間的綠色生產(chǎn) （2）強(qiáng)化車間安全意識(shí)，執(zhí)行公司下發(fā)的安全規(guī)章制度，確保車間在生產(chǎn)內(nèi)無重（3）大安全事故發(fā)生 （4）定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，預(yù)防安全事故的發(fā)生 （5）制定并組織實(shí)施車間應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力 5、設(shè)備管理 （1）建立設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)車間設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)和，確保設(shè)備正常運(yùn)行 制定設(shè)備更新和改造計(jì)劃，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率； （2）做好設(shè)備的備品備件管理，保證設(shè)備維修的及時(shí)性； 6、成本管理 （1）嚴(yán)格控制車間生產(chǎn)成本，包括五金輔料、鋼丸、能源、人工等成本，降低生產(chǎn)消耗 （2）加強(qiáng)物料管理，合理控制庫存水平，減少庫存積壓和浪費(fèi)； （3）優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本。