◇工作職責(zé)(根據(jù)工作流程或工作量大小順序)：
1、生產(chǎn)計劃與執(zhí)行?
? 生產(chǎn)計劃制定?：根據(jù)銷售訂單、庫存情況及產(chǎn)能評估，編制月度/季度生產(chǎn)計劃，確保資源（人力、設(shè)備、物料）合理分配；
? 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控?：通過MES系統(tǒng)實時跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，識別瓶頸工序并協(xié)調(diào)資源解決，確保按時交付；
? 異常處理?：針對設(shè)備故障、物料短缺等突發(fā)情況，啟動應(yīng)急預(yù)案并調(diào)整生產(chǎn)排程，減少停機(jī)損失；
2?、設(shè)備管理
? ?設(shè)備全生命周期管理?：
?規(guī)劃階段?：參與設(shè)備選型論證，評估技術(shù)參數(shù)、性價比及維護(hù)成本，制定采購方案；
?安裝調(diào)試?：協(xié)調(diào)供應(yīng)商完成設(shè)備安裝、試產(chǎn)及驗收，確保符合生產(chǎn)需求；
?日常維護(hù)?：制定預(yù)防性維護(hù)計劃（如定期潤滑、校準(zhǔn)），建立設(shè)備點檢制度，降低故障率；
?報廢處理?：評估設(shè)備殘值及更新需求，制定報廢或技術(shù)改造方案；
? ?設(shè)備效率提升?：
分析設(shè)備OEE（整體設(shè)備效率），識別停機(jī)原因（如故障、換模時間長），制定改進(jìn)措施；
推行TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)），培訓(xùn)操作人員參與設(shè)備保養(yǎng)，提升自主維護(hù)能力；
? ?備件管理?：建立備件庫存預(yù)警機(jī)制，優(yōu)化備件采購周期，減少因備件短缺導(dǎo)致的停機(jī)時間；
3、工藝優(yōu)化
? 工藝瓶頸分析?：
收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如節(jié)拍時間、良率、返工率），利用魚骨圖、5Why分析法定位問題根源；
識別高成本工序（如焊接、電測），評估工藝參數(shù)（溫度、功率、速度）對質(zhì)量的影響；
? 工藝改進(jìn)實施?：
引入自動化設(shè)備或智能檢測技術(shù)，替代人工操作，提升生產(chǎn)一致性；
優(yōu)化工藝流程（如合并工序、減少搬運），縮短生產(chǎn)周期；
開展DOE（實驗設(shè)計）驗證改進(jìn)方案，確保工藝穩(wěn)定性；
? 標(biāo)準(zhǔn)化與推廣?：
制定新工藝SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序），培訓(xùn)操作人員并監(jiān)督執(zhí)行；
跨部門協(xié)調(diào)（如研發(fā)、質(zhì)量）推進(jìn)工藝改進(jìn)項目落地；
4、質(zhì)量管理?
? 過程控制?：監(jiān)督首件檢驗、巡檢及終檢，確保符合圖紙及客戶要求；
? 質(zhì)量改進(jìn)?：針對重復(fù)性缺陷，組織QC小組活動，制定糾正預(yù)防措施（CAPA）；
5、成本控制?
? 物料優(yōu)化?：分析BOM（物料清單）成本，推動供應(yīng)商降價或替代材料驗證；
? 能耗管理?：監(jiān)控設(shè)備能耗數(shù)據(jù)，優(yōu)化空壓機(jī)等設(shè)備的運行參數(shù)，降低電費支出；
6、團(tuán)隊管理?
? 技能培訓(xùn)?：針對設(shè)備操作、工藝優(yōu)化等需求，制定培訓(xùn)計劃并考核效果；
? 績效激勵?：設(shè)立設(shè)備利用率、工藝改進(jìn)貢獻(xiàn)度等KPI，與獎金掛鉤；
7、安全
? 安全制度落實?：組織安全演練，檢查設(shè)備防護(hù)裝置有效性。
任職資格:
教育背景：?
?？萍耙陨蠈W(xué)歷，機(jī)械工程、電氣自動化、工業(yè)工程或相關(guān)專業(yè)，具備CCS產(chǎn)品知識者優(yōu)先；
工作經(jīng)驗：?
5年以上制造業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗，其中1年以上設(shè)備管理或工藝優(yōu)化項目經(jīng)驗；
熟悉設(shè)備維護(hù)，具備FMEA（失效模式分析）應(yīng)用能力；
技能要求：?
? 技術(shù)能力?：精通MES系統(tǒng)、SPC（統(tǒng)計過程控制）工具，能使用CAD軟件；
? 管理能力?：具備跨部門協(xié)作經(jīng)驗，能推動研發(fā)、質(zhì)量、采購等部門協(xié)同改進(jìn)；
素質(zhì)要求?
? 創(chuàng)新意識強(qiáng)，能主動提出工藝改進(jìn)方案并落地；
? 抗壓能力強(qiáng)，能適應(yīng)24小時倒班生產(chǎn)環(huán)境。