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1、生產(chǎn)計劃管理
制定生產(chǎn)計劃：根據(jù)銷售預(yù)測和訂單需求，制定主生產(chǎn)計劃（MPS）和詳細生產(chǎn)計劃。
生產(chǎn)進度跟蹤：監(jiān)控生產(chǎn)進度，確保按時完成生產(chǎn)任務(wù)。
生產(chǎn)調(diào)度：協(xié)調(diào)各部門，確保生產(chǎn)資源合理分配。
2、物料需求計劃
物料需求分析：根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算所需物料種類和數(shù)量。
物料采購計劃：制定采購計劃，確保物料及時到位。
庫存管理：監(jiān)控庫存水平，避免過多或過少庫存。
3、物料控制
物料跟蹤：跟蹤物料采購、入庫、出庫情況，確保物料及時供應(yīng)。
物料調(diào)度：協(xié)調(diào)物料調(diào)度，確保生產(chǎn)順利進行。
物料質(zhì)量控制：與質(zhì)量部門合作，確保物料質(zhì)量符合要求。
4、生產(chǎn)與物料協(xié)調(diào)
生產(chǎn)與物料協(xié)調(diào)：確保生產(chǎn)計劃與物料供應(yīng)同步。
異常處理：及時處理生產(chǎn)與物料異常，確保生產(chǎn)順利進行。
5、數(shù)據(jù)分析與報告
數(shù)據(jù)收集與分析：收集生產(chǎn)與物料數(shù)據(jù)，進行分析，發(fā)現(xiàn)問題并改進。
報告編制：定期編制生產(chǎn)與物料控制報告，向上級匯報。
6、持續(xù)改進
流程優(yōu)化：優(yōu)化生產(chǎn)與物料控制流程，提高效率。
問題解決：解決生產(chǎn)與物料控制中的問題，提出改進建議。
7、跨部門協(xié)作
與銷售部門協(xié)作：根據(jù)銷售預(yù)測和訂單需求，調(diào)整生產(chǎn)計劃。
與采購部門協(xié)作：確保物料及時采購和供應(yīng)。
與生產(chǎn)部門協(xié)作：確保生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行。
8、成本控制
生產(chǎn)成本控制：通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃和物料控制，降低生產(chǎn)成本。
物料成本控制：通過優(yōu)化采購和庫存管理，降低物料成本。
9、ERP系統(tǒng)管理：使用ERP系統(tǒng)進行生產(chǎn)與物料控制，確保數(shù)據(jù)準確和及時。