負(fù)責(zé)鑄鐵、鑄鋼件生產(chǎn)過程中的工藝設(shè)計(jì)、優(yōu)化及技術(shù)管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制
具體職責(zé)包括:
1. 工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)參與新產(chǎn)品鑄造工藝方案的設(shè)計(jì),制定澆注系統(tǒng)、造型工藝、熔煉工藝等技術(shù)文件(如工藝流程圖、工藝卡)運(yùn)用 CAD、CAE 等軟件(如 ProCAST、AnyCasting)進(jìn)行鑄造工藝模擬,預(yù)測(cè)縮孔、裂紋等缺陷,優(yōu)化工藝參數(shù)(如澆注溫度、冷卻速度)設(shè)計(jì)鑄造模具、芯盒等工裝夾具,與模具工程師協(xié)作完成模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化
2. 生產(chǎn)過程技術(shù)支持指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工藝規(guī)程,解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問題(如鑄件尺寸偏差、表面缺陷)跟蹤鑄造過程數(shù)據(jù)(如熔煉溫度、造型壓力),分析工藝穩(wěn)定性,提出改進(jìn)措施參與制定鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),協(xié)助質(zhì)量部門分析不合格品原因,制定糾正措施
3.工藝優(yōu)化與成本控制持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有工藝,提高鑄件合格率和生產(chǎn)效率,降低材料(如鐵水、砂型)和能源消耗協(xié)助制定工藝相關(guān)的成本預(yù)算,監(jiān)控工藝改進(jìn)對(duì)成本的影響
4. 技術(shù)管理與協(xié)作編制工藝文件、操作規(guī)范和培訓(xùn)資料,對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門協(xié)作,確保原材料、設(shè)備符合工藝要求收集行業(yè)技術(shù)動(dòng)態(tài),參與產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新
崗位要求
1. 教育背景與專業(yè)知識(shí)學(xué)歷要求:本科及以上學(xué)歷,材料成型及控制工程、鑄造工程、金屬材料等相關(guān)專業(yè)專業(yè)知識(shí):精通鑄造原理(砂型鑄造、壓鑄、熔模鑄造)及工藝設(shè)計(jì)流程掌握金屬材料性能(主要是鑄鐵、鑄鋼的凝固特性)和熱處理工藝熟悉鑄造缺陷(如氣孔、縮松)的成因及預(yù)防措施
2. 技能與工具應(yīng)用
1). 軟件技能:熟練使用 CAD(如 AutoCAD、SolidWorks)進(jìn)行工裝設(shè)計(jì),掌握 CAE 模擬軟件分析鑄造過程
2). 實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)技能:能操作光譜分析儀、金相顯微鏡等設(shè)備,分析鑄件性能和缺陷
3) .其他技能:具備工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析能力,能撰寫技術(shù)報(bào)告
3. 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與項(xiàng)目能力
1). 工作經(jīng)驗(yàn):8 年以上鑄造工藝相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),熟悉汽車、機(jī)床等行業(yè)的鑄件生產(chǎn)流程優(yōu)先。年齡小于40歲
2). 項(xiàng)目經(jīng)歷:參與過復(fù)雜鑄件(如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、泵體、機(jī)床)的工藝開發(fā),具備從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的全流程經(jīng)驗(yàn)
職業(yè)素養(yǎng)與其他要求
1). 問題解決能力:能快速定位生產(chǎn)中的工藝問題,提出可行性方案
2). 創(chuàng)新意識(shí):關(guān)注行業(yè)新技術(shù),推動(dòng)工藝優(yōu)化和成本降低。
3). 溝通與團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與跨部門團(tuán)隊(duì)高效協(xié)作,清晰傳達(dá)技術(shù)要求
4). 安全意識(shí):熟悉鑄造車間安全規(guī)范(如高溫作業(yè)、粉塵防護(hù)),確保工藝符合安全標(biāo)準(zhǔn)
職業(yè)發(fā)展方向
管理崗位:晉升為工藝主管、技術(shù)經(jīng)理,負(fù)責(zé)團(tuán)隊(duì)管理和技術(shù)戰(zhàn)略規(guī)劃