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工作內(nèi)容： 項目準(zhǔn)備階段： 1、收集類似產(chǎn)品的歷史問題清單、客戶要求（RFQ）及經(jīng)驗教訓(xùn)，確保項目啟動前風(fēng)險可控； 2、制定檢具費用預(yù)算、年度試驗費用預(yù)算（含樣品），并確認(rèn)APQP整體進(jìn)度； 3、參與供應(yīng)商定點審核，確保供應(yīng)商能力符合項目需求 產(chǎn)品設(shè)計階段： 4、制定先期質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量目標(biāo)、控制點及檢驗/試驗計劃； 5、參與設(shè)計方案評審，從質(zhì)量角度提出優(yōu)化建議，減少生產(chǎn)潛在問題； 6、編制質(zhì)量控制流程圖、檢驗指導(dǎo)書等文件，確保設(shè)計輸出可執(zhí)行； 原型樣件階段： 7、監(jiān)督原型樣件的制造與測試，確保符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 8、記錄樣件階段的缺陷，推動設(shè)計或工藝改進(jìn)； 過程設(shè)計階段： 9、參與生產(chǎn)工藝評審，確保制造可行性，優(yōu)化流程以減少質(zhì)量風(fēng)險； 10、主導(dǎo)供應(yīng)商PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）文件準(zhǔn)備，確保供應(yīng)商交付質(zhì)量； 11、協(xié)調(diào)檢具驗收及問題整改，保障生產(chǎn)資源到位； 試生產(chǎn)階段： 12、跟蹤試生產(chǎn)（OTS）驗證過程穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性； 13、主導(dǎo)客戶PPAP資料提交，確保獲得批準(zhǔn)，并跟進(jìn)初期流動管理（如客戶端前3個月質(zhì)量問題分析）； 14、推動責(zé)任部門對試產(chǎn)問題整改，驗證對策有效性； 總結(jié)與認(rèn)定階段： 15、匯總項目各階段質(zhì)量數(shù)據(jù)，形成經(jīng)驗教訓(xùn)庫，優(yōu)化后續(xù)項目流程； 完成質(zhì)量認(rèn)定報告，確保項目質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成并移交量產(chǎn)團(tuán)隊； 任職要求： 1、 大專以上學(xué)歷，汽車或半導(dǎo)體行業(yè)相關(guān)背景（如熟悉ISO 9001、IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)）或具備一定的英文溝通能力； 2、 5年及以上質(zhì)量控制或相關(guān)領(lǐng)域經(jīng)驗，重點參與過項目開發(fā)PPAP等項目的完整流程； 3、 熟悉APQP五大階段（如策劃、設(shè)計開發(fā)、過程驗證等）的具體實施； 4、 主導(dǎo)過多個APQP項目，具備跨部門協(xié)作和復(fù)雜問題溝通、解決能力； 5、 有供應(yīng)商審核經(jīng)驗，包括生產(chǎn)設(shè)備符合性審查、工藝文件審核及異常問題整改追蹤； 具備一定的抗壓和工作優(yōu)先級合理安排能力；