崗位職責(zé)
1.物料計(jì)劃管理
根據(jù)銷售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃（MRP），分解物料清單（BOM），明確各類物料的需求數(shù)量、到貨時(shí)間。
結(jié)合庫存現(xiàn)狀、生產(chǎn)周期、采購提前期，平衡物料供需，避免缺料停工或物料積壓。
跟蹤物料計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃應(yīng)對(duì)訂單變更、生產(chǎn)異常等情況。
2.庫存控制與管理
建立并優(yōu)化庫存管理制度，設(shè)定安全庫存、最低庫存、最高庫存標(biāo)準(zhǔn)，降低庫存成本和呆滯料風(fēng)險(xiǎn)。
組織定期庫存盤點(diǎn)（日盤、周盤、月盤），核對(duì)賬實(shí)差異，分析差異原因并推動(dòng)整改。
主導(dǎo)呆滯物料、報(bào)廢物料的處理流程，提出盤活或處置方案。
3.采購與供應(yīng)商協(xié)同
向采購部門下達(dá)物料采購指令，明確交付要求，跟蹤采購訂單的到貨進(jìn)度。
協(xié)調(diào)解決物料到貨延遲、質(zhì)量異常等問題，必要時(shí)與供應(yīng)商溝通調(diào)整交期或補(bǔ)貨方案。
參與供應(yīng)商評(píng)估與考核，反饋物料交付、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，協(xié)助優(yōu)化供應(yīng)鏈。
4.生產(chǎn)物料保障
對(duì)接生產(chǎn)部門，根據(jù)生產(chǎn)排程提前備料、發(fā)料，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料供應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。
跟蹤生產(chǎn)過程中的物料消耗，監(jiān)控物料使用合理性，控制物料損耗率在目標(biāo)范圍內(nèi)。
處理生產(chǎn)過程中的物料異常（如缺料、錯(cuò)料、損耗超標(biāo)），快速協(xié)調(diào)補(bǔ)料或調(diào)整方案。
5.團(tuán)隊(duì)管理與日常運(yùn)營(yíng)
負(fù)責(zé)物控部門的團(tuán)隊(duì)建設(shè)、人員分工與績(jī)效考核。
制定部門工作流程和操作規(guī)范，組織員工培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)業(yè)務(wù)能力。
定期編制物料管理報(bào)表（庫存報(bào)表、物料計(jì)劃達(dá)成率、呆滯料分析表等），向運(yùn)營(yíng)總監(jiān)匯報(bào)
6.跨部門溝通與協(xié)作
與銷售、生產(chǎn)、采購、倉儲(chǔ)、品質(zhì)等部門緊密協(xié)作，確保訂單信息、生產(chǎn)需求、物料狀態(tài)的高效傳遞。
參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，反饋物料約束條件，共同解決訂單交付過程中的瓶頸問題。
任職要求
1.學(xué)歷與專業(yè)
大專及以上學(xué)歷，物流管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、工商管理等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2.工作經(jīng)驗(yàn)
5 年以上制造業(yè)物控（PMC）、生產(chǎn)計(jì)劃或倉儲(chǔ)管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，2 年以上同崗位主管經(jīng)驗(yàn)。
熟悉電子、機(jī)械、注塑等制造業(yè)生產(chǎn)流程、BOM 結(jié)構(gòu)及 MRP 運(yùn)算邏輯者優(yōu)先。
3.專業(yè)技能
精通物料需求計(jì)劃制定、庫存控制方法，具備較強(qiáng)的數(shù)據(jù)分析和計(jì)劃統(tǒng)籌能力。
熟練使用 ERP 系統(tǒng)（如 SAP、用友、金蝶）及 Office 辦公軟件（Excel 數(shù)據(jù)透視表、函數(shù)應(yīng)用）。
了解供應(yīng)鏈管理、采購流程及質(zhì)量管控的基本原理。
4.軟技能要求
溝通協(xié)調(diào)能力：能有效對(duì)接跨部門及供應(yīng)商，解決物料相關(guān)爭(zhēng)議和問題。
問題解決能力：快速響應(yīng)生產(chǎn)缺料、庫存積壓等異常，制定可行解決方案。
團(tuán)隊(duì)管理能力：能合理分配工作、激勵(lì)下屬，提升團(tuán)隊(duì)整體執(zhí)行力。
抗壓能力：能適應(yīng)制造業(yè)訂單波動(dòng)、多任務(wù)并行的工作節(jié)奏。
5.其他要求
具備較強(qiáng)的責(zé)任心和原則性，注重?cái)?shù)據(jù)準(zhǔn)確性和工作效率。
了解 ISO9001、5S 等質(zhì)量管理或現(xiàn)場(chǎng)管理體系者優(yōu)先。