1、生產(chǎn)過程監(jiān)控與指導:嚴格按照生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程及上級指令,指導各班組完成日常生產(chǎn)任務,如設備啟停、參數(shù)調(diào)整、物料投放等;定期檢查各班組的生產(chǎn)報表、設備運行記錄、交接班記錄等文檔的填寫情況,確保生產(chǎn)過程可追溯。
2、生產(chǎn)相關文件編制:根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需要,編制或修訂各類操作規(guī)程、工藝卡片、作業(yè)指導書等資料。
3、技術支持與改進:收集、分析生產(chǎn)過程中的工藝問題(如產(chǎn)品合格率低、能耗高、效率低等),協(xié)助車間領導和技術部門進行處置;參與工藝優(yōu)化、技術改造及新產(chǎn)品試生產(chǎn),提出改進建議。
4、設備維護與故障處理:指導各班組進行設備日常巡檢、維護;判定各類設備設施故障,參與并指導故障處理。
5、 成本與安全優(yōu)化:參與生產(chǎn)成本核算,分析工藝環(huán)節(jié)中的物料消耗、能源損耗,提出降本方案(如優(yōu)化物料配比、減少廢料產(chǎn)生等);結合工藝特點制定安全防護措施,參與工藝安全分析(如 HAZOP 分析),確保工藝過程符合安全規(guī)范,降低安全風險。
6、其他任務:完成公司和車間領導交辦的其他任務。