1、完成鋁制原材料生產(chǎn)的工藝設(shè)計與優(yōu)化,工藝路徑編寫,定時對生產(chǎn)員進行操作手冊的培訓(xùn)
2、主導(dǎo)新產(chǎn)品、試制方案制定、過程跟蹤、數(shù)據(jù)分析和工藝固化,完成從實驗室樣品到量產(chǎn)的轉(zhuǎn)化
3、負(fù)責(zé)編制、更新和維護現(xiàn)場工藝卡片、作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)、關(guān)鍵工藝參數(shù)表、等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件。
4、通過工藝改善降低生產(chǎn)成本,有QCC經(jīng)驗佳
5、完成新設(shè)備與新工藝技術(shù)導(dǎo)入工作,協(xié)助生產(chǎn)處理相關(guān)技術(shù)異常
6、協(xié)助質(zhì)量部門進行產(chǎn)品質(zhì)量問題的工藝溯源與改進,編制不良品處理流程等樣關(guān)文件.
7、結(jié)合客戶要求,評估訂單的生產(chǎn)性,為銷售提供內(nèi)部工藝的技術(shù)支持,完成客訴相關(guān)的糾正措施