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崗位職責：
1、負責焊接工藝團隊的組建、日常管理、任務分配、技術指導和績效發(fā)展，建立人才梯隊，提升團隊整體技術實力與問題解決能力，建立、完善并維護公司級的焊接工藝標準體系，包括焊接參數(shù)標準、質量驗收標準、設備操作與維護規(guī)范、材料選用標準等，確保工藝執(zhí)行的規(guī)范化和一致性，制定焊接工藝技術的中長期發(fā)展規(guī)劃（如輕量化連接技術、視覺與自動化應用等），并負責相關技術研發(fā)、改造項目的預算編制與執(zhí)行管控；
2、負責制定并推行焊接質量控制的整體策略與關鍵績效指標，主導解決量產(chǎn)中出現(xiàn)的重大、系統(tǒng)性焊接質量問題（如虛焊/漏焊、飛濺、裂紋、車身尺寸偏差等），組織根本原因分析，制定并實施長效的糾正與預防措施，深度參與內外部質量審核，推動焊接工藝相關的質量流程持續(xù)優(yōu)化。與質量部門緊密協(xié)作，管理焊接過程審核；
3、主導焊接生產(chǎn)線的效率提升與持續(xù)改進項目，通過優(yōu)化焊接參數(shù)、提升機器人開動率、改進工裝夾具、推行快速換型、平衡生產(chǎn)節(jié)拍等手段，不斷提升設備綜合效率與人均效率，推動焊接區(qū)域的降本增效，通過工藝優(yōu)化降低能耗、輔料消耗，提升電極帽壽命，優(yōu)化人工成本，并參與新項目投資中的焊接設備選型與成本論證，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供高層次的工藝技術支持，快速決策并解決影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和節(jié)拍的技術難題；
4、在新車型項目早期介入，參與產(chǎn)品設計評審，從焊接工藝可行性、成本、質量、效率角度進行同步工程分析，提出產(chǎn)品結構優(yōu)化建議（如可焊接性、可達性、定位策略），主導新車型白車身的焊接工藝總體規(guī)劃，包括焊接生產(chǎn)線布局規(guī)劃、工藝路線設計、焊點分配、設備與工裝技術方案制定、機器人的評審與驗收。全面管理新品焊接工藝開發(fā)項目，協(xié)調內外部資源，監(jiān)控設備/工裝供應商的設計、制造、安裝、調試全過程，確保項目按計劃、按預算、按技術要求完成，組織并主導焊接生產(chǎn)線的安裝調試、工藝驗證、小批量試制及批量生產(chǎn)爬坡支持，確保焊接工藝的穩(wěn)定性和車身質量的符合性，完成量產(chǎn)移交；
5、 跟蹤行業(yè)先進焊接與連接技術，組織技術評估、引進試驗和推廣應用，提升工藝技術水平，作為焊接工藝的技術代表，與產(chǎn)品設計、工廠生產(chǎn)、設備維護、采購、規(guī)劃等部門及供應商保持高效協(xié)同，在跨部門項目中提供專業(yè)決策支持；
任職資格條件：
1、學歷與專業(yè)經(jīng)驗：本科及以上學歷，機械自動化或焊接相關專業(yè)，具備8年以上工作經(jīng)驗，其中5年以上汽車項目焊接工藝管理經(jīng)驗，曾擔任3款以上汽車開發(fā)焊接工藝項目負責人。
2、專業(yè)技能：熟悉焊接工藝開發(fā)全流程，包括夾具、設備及鋼構生產(chǎn)線的開發(fā)；能熟練運用2D/3D設計軟件進行設計開發(fā)；掌握質量五大工具。
3、綜合素養(yǎng)與團隊管理：工作積極主動、嚴謹負責，具備良好的團隊意識與管理能力，能夠帶領團隊高效完成任務。
4、協(xié)同協(xié)作能力：善于跨部門溝通與協(xié)調，能配合其他業(yè)務部門共同推進項目，具備良好的書面與語言表達能力。
5、分析改進能力：能夠系統(tǒng)把握焊接工藝開發(fā)重點，善于總結分析，持續(xù)優(yōu)化工藝與流程。