崗位職責(zé)：
1. IQC體系建立與優(yōu)化：
① 主導(dǎo)制定和完善IQC相關(guān)的質(zhì)量政策、流程、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書（如檢驗標(biāo)準(zhǔn)SIP、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、不合格品處理流程等）。
② 推動IQC體系在團(tuán)隊內(nèi)的有效執(zhí)行，并根據(jù)實際運行情況和內(nèi)外部反饋進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。
③ 確保IQC流程符合ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系的要求。
2. 團(tuán)隊管理與建設(shè)：
① 負(fù)責(zé)IQC團(tuán)隊的日常管理、工作分配、績效考核與職業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
② 組織并實施團(tuán)隊的專業(yè)技能培訓(xùn)，特別是針對機加工工藝、圖紙識讀、測量技術(shù)（如三坐標(biāo)、投影儀等）、質(zhì)量工具（如SPC、MSA）等方面的培訓(xùn)，提升團(tuán)隊整體專業(yè)能力。
③ 營造積極、嚴(yán)謹(jǐn)、高效的質(zhì)量文化氛圍。
3. 來料質(zhì)量控制與監(jiān)督：
① 監(jiān)督和指導(dǎo)IQC團(tuán)隊對所有來料進(jìn)行檢驗、測試和驗證，確保檢驗覆蓋率和準(zhǔn)確性。
② 審核關(guān)鍵、高風(fēng)險或新項目的來料檢驗報告，對檢驗結(jié)果進(jìn)行最終判定。
③ 對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題或批量性問題，迅速組織分析、隔離和處理，并協(xié)調(diào)相關(guān)部門制定緊急應(yīng)對措施。
4. 供應(yīng)商質(zhì)量管理與協(xié)同：
① 協(xié)助SQE團(tuán)隊對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量輔導(dǎo)、審核與績效評估。
② 對供應(yīng)商重大質(zhì)量問題的8D報告或類似報告進(jìn)行評審，推動供應(yīng)商進(jìn)行根本原因分析和永久性糾正措施的實施。
③ 與采購部門緊密合作，參與新供應(yīng)商的開發(fā)與導(dǎo)入評審，從質(zhì)量角度提供專業(yè)意見。
④ 定期參加供應(yīng)商質(zhì)量會議，通報質(zhì)量表現(xiàn)，推動供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)。
5. 數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)：
① 建立并維護(hù)來料質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，定期統(tǒng)計分析來料批次合格率、PPM（百萬分之不良率）、主要缺陷類型等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。
② 基于數(shù)據(jù)分析結(jié)果，識別質(zhì)量改進(jìn)機會，主導(dǎo)或參與跨部門質(zhì)量改進(jìn)項目（如降低特定物料的不良率）。
③ 推動檢驗方法的優(yōu)化和自動化，提高檢驗效率和準(zhǔn)確性。
6. 跨部門溝通與協(xié)調(diào)：
① 作為質(zhì)量接口人，與采購、生產(chǎn)、計劃、研發(fā)（PE/ME）、倉庫等部門保持高效溝通。
② 及時反饋來料質(zhì)量狀況，協(xié)調(diào)處理因來料問題引發(fā)的生產(chǎn)異常、交期延誤等問題。
③ 參與新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）過程，從IQC角度提出可檢驗性、可制造性的建議。
7. 資源與成本管理：
① 負(fù)責(zé)IQC區(qū)域的日常管理，包括檢驗設(shè)備、儀器的維護(hù)與校準(zhǔn)計劃的監(jiān)督執(zhí)行。
② 合理控制IQC運營成本，在保證質(zhì)量的前提下優(yōu)化檢驗資源配置。
任職要求：
1. 教育背景：
本科及以上學(xué)歷，機械工程、材料科學(xué)與工程、質(zhì)量管理、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2. 工作經(jīng)驗：
① 5年以上制造業(yè)質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，其中至少有3年機加工行業(yè)IQC管理經(jīng)驗。
② 有汽車零部件、精密機加工、醫(yī)療器械等行業(yè)背景者優(yōu)先。
3. 專業(yè)知識與技能：
① 通機加工工藝與質(zhì)量控制點：深刻理解機加工（特別是CNC）的工藝流程、常見缺陷、尺寸公差、形位公差（GD&T）及表面處理要求。
② 熟練掌握質(zhì)量工具：精通ISO 9001/IATF 16949質(zhì)量管理體系，熟練運用QC七大手法、8D、5Why、FMEA、SPC、MSA等質(zhì)量工具。
③ 測量技術(shù)：熟悉各類測量儀器（卡尺、千分尺、高度規(guī)、三坐標(biāo)測量機CMM、投影儀等）的原理和應(yīng)用。
④ 圖紙與標(biāo)準(zhǔn)：能夠獨立、準(zhǔn)確地識讀機械圖紙、技術(shù)規(guī)范和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
⑤ 供應(yīng)商管理：具備豐富的供應(yīng)商審核、輔導(dǎo)、績效評估及質(zhì)量改進(jìn)推動經(jīng)驗。
⑥ 數(shù)據(jù)分析能力：熟練使用Excel、Minitab、SPC軟件等進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。
⑦ 軟件技能：熟悉QMS系統(tǒng)。
4. 核心能力素質(zhì)：
① 領(lǐng)導(dǎo)力與團(tuán)隊管理能力：具備優(yōu)秀的團(tuán)隊建設(shè)、激勵和管理能力。
② 溝通協(xié)調(diào)能力：具備出色的跨部門溝通、協(xié)調(diào)與談判能力，能夠有效推動問題解決。
③ 問題分析與解決能力：邏輯清晰，善于分析復(fù)雜問題并找到根本原因。
④ 原則性與責(zé)任心：原則性強，對質(zhì)量有極高的敏感度和堅持，責(zé)任心強，能承受工作壓力。
⑤ 決策能力：能夠在信息不完整或緊急情況下做出準(zhǔn)確的質(zhì)量判定和決策。
⑥ 學(xué)習(xí)能力：對新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)有持續(xù)學(xué)習(xí)的熱情。