1.了解產(chǎn)品的法律、法規(guī)，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中參與識(shí)別相關(guān)內(nèi)容，并定期監(jiān)控。
2.主導(dǎo)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的質(zhì)量策劃：
主要有編制制定質(zhì)量目標(biāo)、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、測(cè)量計(jì)劃、DV測(cè)試委托、組織產(chǎn)品尺寸/功能/材料性能檢測(cè)、材料、性能實(shí)驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃、首批全尺寸/性能檢測(cè)、外協(xié)/外購(gòu)件/材料尺寸測(cè)量/認(rèn)可、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)、內(nèi)部生產(chǎn)評(píng)審、初始過(guò)程能力研究、PPAP資料提交、客戶(hù)PPAP評(píng)審問(wèn)題整改、過(guò)程能力研究、過(guò)程評(píng)審、產(chǎn)品審核、檢具評(píng)審/檢測(cè)/驗(yàn)收、參與PFMEA/控制計(jì)劃/各操作指導(dǎo)書(shū)等前期相關(guān)文件編制與評(píng)審工作，參與新產(chǎn)品、工程更改試制，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)；
3.負(fù)責(zé)量產(chǎn)文件編制：主要為檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（進(jìn)貨/過(guò)程/成品/GP12）、檢具操作指導(dǎo)書(shū)、缺陷收集卡，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題警示卡，產(chǎn)品審核缺陷分級(jí)表；
4.每月對(duì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析,對(duì)廢品率高的組織質(zhì)量攻關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)改善；
5.定期組織質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量意識(shí)；
6.負(fù)責(zé)制定產(chǎn)品年度審核計(jì)劃并實(shí)施（包括全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)計(jì)劃、產(chǎn)品審核計(jì)劃、MSA計(jì)劃等），保存相關(guān)文件；
7.產(chǎn)品各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)、缺陷、極限樣件制定/存檔/更新及認(rèn)定；
8.組織產(chǎn)品審核及過(guò)程審核，參與量產(chǎn)產(chǎn)品試制驗(yàn)證及質(zhì)量判定；
9.分層審核及內(nèi)外部，客戶(hù)端質(zhì)量問(wèn)題的原因分析提交及整改跟蹤；
10.與客戶(hù)建立良好的溝通渠道與工作交際關(guān)系，協(xié)調(diào)處理好客戶(hù)相關(guān)交付品質(zhì)異常問(wèn)題點(diǎn)
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