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1. 材料計劃與需求管理
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根據(jù)生產(chǎn)計劃、項目進度或庫存情況，提交物料申請（BOM），確保物料供應與生產(chǎn)節(jié)奏匹配。
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協(xié)調(diào)業(yè)主、材料控制、采購等部門，監(jiān)控材料交付周期，避免短缺或過剩。
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分析歷史數(shù)據(jù)，優(yōu)化材料預測模型，降低呆滯風險。
2. 庫存控制與優(yōu)化
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建立并維護合理的庫存水平（如安全庫存、最小/最大庫存），定期盤點確保賬實一致。
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實施ABC…分類庫存管理方法，減少資金占用。
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處理呆滯物料，提出退換、再利用或報廢方案。
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必要時，形成報表，定期向運維領導及業(yè)主匯報；
3. 采購與供應商協(xié)調(diào)
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與業(yè)主及材料控制、采購部溝通，跟蹤訂單執(zhí)行，確保材料按時到貨且符合質(zhì)量要求。
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反饋交貨準時率、質(zhì)量合格率等數(shù)據(jù)。
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處理緊急缺料情況，協(xié)調(diào)加急采購或調(diào)撥。
4. 倉儲與物流管理
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倉庫的物料入庫、存儲、領用、轉(zhuǎn)運、盤點等日常事務管理。
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提高倉庫利用率，降低資金占用率，確保符合業(yè)主要求與規(guī)范，同時做到先進先出。
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與業(yè)主及補給船或直升機溝通協(xié)調(diào)，及時把生產(chǎn)所需貨物運輸?shù)酱稀?br>l
優(yōu)化倉庫布局，提高空間利用率與操作效率。
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確保危險品、易損品等特殊材料的合規(guī)存儲。
5. 成本控制與分析
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監(jiān)控材料成本波動，分析差異原因并提出降本措施（如替代料、批量優(yōu)化）。
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編制材料相關報表（庫存周轉(zhuǎn)率、損耗率等），支持管理層決策。
6. 系統(tǒng)與流程改進
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熟練使用CMMS管理系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)準確性；如有必要，推動數(shù)字化工具應用（如條碼、RFID）。
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制定并完善材料控制SOP，培訓團隊成員，確保流程標準化。
7. 團隊管理與跨部門協(xié)作
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領導陸地、海上倉庫管理團隊，分配任務并監(jiān)督績效。
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與采購、業(yè)主、材料控制、使用方等溝通協(xié)作，確保物料及時到貨與發(fā)放。
8. 合規(guī)與風險管理
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確保材料管理符合行業(yè)法規(guī)（如ISO標準、EHS要求）。
l 識別供應鏈風險（如斷供、價格上漲），制定應急預案。
l 嚴格執(zhí)行海上平臺安全規(guī)范（QHSE管理體系）。