崗位職責(zé)
1．統(tǒng)籌新能源電池箱匯流排、鋁排的全生產(chǎn)流程管理，結(jié)合揚(yáng)中本地產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)勢，依據(jù)銷售計劃制定年度、月度、周度生產(chǎn)計劃，合理調(diào)配人員、設(shè)備、物料資源，重點統(tǒng)籌激光切割機(jī)、智能折彎機(jī)、智能壓鉚機(jī)、智能去表面毛刺機(jī)等核心設(shè)備的調(diào)度，確保生產(chǎn)任務(wù)按時、按質(zhì)、按量交付，保障產(chǎn)能達(dá)標(biāo)與交付時效。
2．主導(dǎo)建立并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理體系，針對新能源電池箱匯流排、光儲配電柜匯流排的生產(chǎn)特性，完善激光切割、智能折彎、智能壓鉚、智能去毛刺等各核心工序的SOP、工藝參數(shù)及生產(chǎn)記錄模板，推動生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，適配新能源行業(yè)高效、高精度生產(chǎn)需求，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。
3．負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格監(jiān)督各工序執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程，重點管控激光切割精度、智能折彎角度、壓鉚貼合度、去毛刺光潔度等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，及時處理生產(chǎn)過程中的異常情況（如激光切割機(jī)故障、折彎參數(shù)偏差、物料短缺等），降低生產(chǎn)損耗與不良率，落實現(xiàn)場5S管理要求。
4．牽頭生產(chǎn)團(tuán)隊建設(shè)與管理，制定崗位培訓(xùn)計劃、績效考核方案，重點開展激光切割機(jī)、智能折彎機(jī)等核心設(shè)備的操作技能培訓(xùn)，負(fù)責(zé)車間管理人員及一線員工的日常督導(dǎo)與激勵，搭建高效、專業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊，提升員工安全意識、質(zhì)量意識與設(shè)備操作技能，打造合規(guī)高效的生產(chǎn)隊伍。
5．負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理，重點統(tǒng)籌激光切割機(jī)、智能折彎機(jī)、智能壓鉚機(jī)、智能去表面毛刺機(jī)的日常維護(hù)、保養(yǎng)與檢修計劃，協(xié)調(diào)設(shè)備部門做好設(shè)備校準(zhǔn)與故障排查，保障核心設(shè)備正常運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，結(jié)合行業(yè)技術(shù)升級趨勢，推動核心生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化與改造，適配匯流排產(chǎn)品高精度生產(chǎn)需求。
6．嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，優(yōu)化新能源電池箱匯流排、光儲配電柜匯流排的生產(chǎn)流程、合理調(diào)配人力與物料，降低物料損耗、能源消耗及人力成本，在保證產(chǎn)品質(zhì)量與交付時效的前提下，實現(xiàn)降本增效目標(biāo)，定期復(fù)盤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提交生產(chǎn)報表與成本分析報告。
7．全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點針對激光切割、電氣設(shè)備操作等環(huán)節(jié)組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，排查生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患，防范生產(chǎn)安全事故（如觸電、機(jī)械傷害、激光操作安全等）發(fā)生，確保生產(chǎn)過程符合國家安全生產(chǎn)、環(huán)保相關(guān)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，配合各類合規(guī)檢查。
8．協(xié)同研發(fā)、質(zhì)量、采購、銷售等部門，對接新能源電池、光儲配電領(lǐng)域客戶需求，配合新能源電池箱匯流排、光儲配電柜匯流排新產(chǎn)品試生產(chǎn)、工藝驗證工作，推動新產(chǎn)品快速產(chǎn)業(yè)化，及時響應(yīng)客戶交付反饋，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)與質(zhì)量、銷售銜接中的各類問題。
9．立足揚(yáng)中本地新能源電氣產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，對接本地供應(yīng)鏈資源，優(yōu)化匯流排生產(chǎn)所需物料的采購與周轉(zhuǎn)流程，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率，助力公司整合區(qū)域產(chǎn)業(yè)資源，增強(qiáng)新能源匯流排產(chǎn)品的市場競爭力，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。