1、計(jì)劃與排程：根據(jù)銷售訂單與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS），運(yùn)行ERP/MRP系統(tǒng)，生成精準(zhǔn)的物料需求計(jì)劃，并下達(dá)采購申請(qǐng)。
2、物料跟蹤與異常管理：全程監(jiān)控物料在途、在庫狀態(tài)，提前預(yù)警缺料風(fēng)險(xiǎn)，主導(dǎo)跨部門協(xié)調(diào)（采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)），快速解決供應(yīng)異常，確保生產(chǎn)線不停線。
3、庫存控制與優(yōu)化：設(shè)定并動(dòng)態(tài)管理原材料安全庫存，分析庫存周轉(zhuǎn)率、呆滯物料等核心指標(biāo)，制定并實(shí)施庫存改善方案。
4、數(shù)據(jù)維護(hù)與分析：監(jiān)控ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)、提前期、批量規(guī)則等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，定期編制物料齊套率、計(jì)劃達(dá)成率等分析報(bào)表。
5、協(xié)同與溝通：作為供應(yīng)鏈中樞，與銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫等部門保持高效溝通，確保信息流暢通，推動(dòng)流程持續(xù)改進(jìn)。
6、支持新項(xiàng)目：參與新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI），負(fù)責(zé)試產(chǎn)物料的計(jì)劃與跟進(jìn)。
7、協(xié)助財(cái)、審計(jì)進(jìn)行盤點(diǎn)工作
8、負(fù)責(zé)日常零星采購需求申請(qǐng)；
9、廢料收發(fā)處理、緊固件對(duì)賬、原材料對(duì)賬、冷沖件對(duì)賬、預(yù)算的編制與評(píng)審
協(xié)助完成上級(jí)交辦的其他工作。