一、 崗位職責(zé)
1. 智能制造戰(zhàn)略與規(guī)劃及供應(yīng)商協(xié)同
? 結(jié)合義齒行業(yè)特性（個(gè)性化定制、多品種小批量）與公司發(fā)展目標(biāo)，制定產(chǎn)線智能制造升級(jí)規(guī)劃（如數(shù)字化車間建設(shè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建），明確項(xiàng)目核心需求與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為供應(yīng)商篩選與合作奠定基礎(chǔ)。
? 對(duì)接行業(yè)政策與技術(shù)趨勢(shì)（如工業(yè)4.0、AI視覺(jué)檢測(cè)、MES系統(tǒng)應(yīng)用），聯(lián)合外部技術(shù)專家與供應(yīng)商，評(píng)估智能制造項(xiàng)目的可行性、技術(shù)方案合理性與投資回報(bào)率。
? 牽頭完成外部供應(yīng)商的篩選、評(píng)估與合作談判，建立供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)與合作機(jī)制，明確雙方權(quán)責(zé)、項(xiàng)目里程碑節(jié)點(diǎn)與交付要求。
2. 外部項(xiàng)目實(shí)施全流程管控
? 作為公司與外部供應(yīng)商的核心對(duì)接人，統(tǒng)籌智能制造項(xiàng)目（如自動(dòng)化產(chǎn)線搭建、數(shù)字化系統(tǒng)部署）的落地實(shí)施，制定詳細(xì)的項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃，同步協(xié)調(diào)公司內(nèi)部跨部門資源（研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量）配合供應(yīng)商工作。
? 全程監(jiān)督供應(yīng)商的項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度、技術(shù)方案落地質(zhì)量，組織定期項(xiàng)目例會(huì)，及時(shí)溝通解決實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)分歧、資源沖突等問(wèn)題，確保項(xiàng)目按計(jì)劃推進(jìn)。
? 主導(dǎo)項(xiàng)目階段性驗(yàn)收與最終驗(yàn)收工作，對(duì)照項(xiàng)目合同與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，核查供應(yīng)商交付成果（如產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)動(dòng)效果、系統(tǒng)功能完整性、數(shù)據(jù)對(duì)接準(zhǔn)確性），推動(dòng)驗(yàn)收問(wèn)題的整改閉環(huán)。
3. 自動(dòng)化產(chǎn)線運(yùn)維與優(yōu)化
? 負(fù)責(zé)義齒自動(dòng)化產(chǎn)線（如切削機(jī)、燒結(jié)爐、打磨機(jī)器人等設(shè)備聯(lián)動(dòng)）的日常運(yùn)行監(jiān)控，聯(lián)合外部供應(yīng)商解決產(chǎn)線智能化運(yùn)行中的技術(shù)瓶頸與設(shè)備故障。
? 主導(dǎo)產(chǎn)線工藝與智能設(shè)備的協(xié)同優(yōu)化，聯(lián)合供應(yīng)商進(jìn)行參數(shù)調(diào)優(yōu)、流程再造，提升產(chǎn)線OEE（設(shè)備綜合效率），降低不良品率與生產(chǎn)周期。
? 統(tǒng)籌產(chǎn)線設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，聯(lián)合供應(yīng)商建立基于物聯(lián)網(wǎng)（IoT）數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的故障預(yù)測(cè)機(jī)制，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；協(xié)調(diào)供應(yīng)商完成設(shè)備的定期維保與升級(jí)改造。
4. 數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)與管理
? 牽頭聯(lián)合外部供應(yīng)商部署與運(yùn)維智能制造相關(guān)系統(tǒng)，包括MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)）、SCADA（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)）、QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）等，明確系統(tǒng)需求與數(shù)據(jù)對(duì)接標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析與追溯。
? 推動(dòng)生產(chǎn)全流程數(shù)字化，協(xié)調(diào)供應(yīng)商打通設(shè)計(jì)端（CAD/CAM義齒設(shè)計(jì)軟件）與生產(chǎn)端的數(shù)據(jù)接口，實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-檢測(cè)”的數(shù)據(jù)閉環(huán)；監(jiān)督供應(yīng)商完成系統(tǒng)的調(diào)試、培訓(xùn)與后期運(yùn)維服務(wù)。
? 基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)搭建可視化看板，聯(lián)合供應(yīng)商優(yōu)化數(shù)據(jù)分析模型，為管理層提供產(chǎn)能、質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等決策依據(jù)。
5. 質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)
? 結(jié)合智能制造技術(shù)（如AI視覺(jué)檢測(cè)、在線尺寸測(cè)量），聯(lián)合供應(yīng)商建立智能化質(zhì)量管控體系，明確檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與追溯要求，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序的100%在線檢測(cè)與質(zhì)量追溯。
? 引入精益生產(chǎn)理念，聯(lián)合供應(yīng)商通過(guò)數(shù)字化手段識(shí)別生產(chǎn)浪費(fèi)，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，提升產(chǎn)線柔性生產(chǎn)能力（適應(yīng)不同類型義齒的快速切換）。
? 主導(dǎo)質(zhì)量問(wèn)題的根因分析，聯(lián)合供應(yīng)商通過(guò)技術(shù)改造（如設(shè)備精度提升、工藝優(yōu)化）解決重復(fù)性質(zhì)量缺陷。
6. 團(tuán)隊(duì)管理與內(nèi)外協(xié)作
? 組建并管理智能制造團(tuán)隊(duì)，制定團(tuán)隊(duì)成員的績(jī)效考核與培訓(xùn)計(jì)劃，提升團(tuán)隊(duì)與外部供應(yīng)商的協(xié)作能力及技術(shù)對(duì)接水平。
? 與相關(guān)部門協(xié)作，推進(jìn)新型義齒加工工藝與自動(dòng)化設(shè)備的適配驗(yàn)證；與采購(gòu)部門協(xié)作，完善供應(yīng)商管理體系，保障智能設(shè)備與系統(tǒng)的采購(gòu)質(zhì)量與售后保障。
? 定期對(duì)供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量、技術(shù)能力進(jìn)行評(píng)估，推動(dòng)供應(yīng)商優(yōu)化服務(wù)；整合外部技術(shù)資源，引入先進(jìn)的智能制造技術(shù)與解決方案。
7. 成本與安全管控
? 控制智能制造項(xiàng)目的投入成本，審核供應(yīng)商的項(xiàng)目報(bào)價(jià)與費(fèi)用明細(xì)，優(yōu)化設(shè)備與系統(tǒng)的運(yùn)維費(fèi)用，確保項(xiàng)目收益符合預(yù)期。
? 制定產(chǎn)線智能化運(yùn)行的安全規(guī)范，聯(lián)合供應(yīng)商開展安全培訓(xùn)與風(fēng)險(xiǎn)排查，保障自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行安全，避免生產(chǎn)事故與數(shù)據(jù)泄露。
二、 崗位要求
1. 學(xué)歷與專業(yè)背景
本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、自動(dòng)化、智能制造工程、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)；有義齒行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
2. 核心技能要求
? 工藝與設(shè)備認(rèn)知：熟悉義齒加工全流程（CAD設(shè)計(jì)、切削、燒結(jié)、打磨、拋光、質(zhì)檢），了解義齒自動(dòng)化設(shè)備（如五軸切削機(jī)）的原理與運(yùn)維；具備設(shè)備調(diào)試與工藝優(yōu)化能力。
? 智能制造技術(shù)能力：掌握MES、SCADA等數(shù)字化系統(tǒng)的部署與應(yīng)用邏輯，了解工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、大數(shù)據(jù)分析、AI視覺(jué)檢測(cè)等技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用；具備數(shù)據(jù)分析與可視化能力。
? 項(xiàng)目管理與供應(yīng)商管控能力：具備智能制造項(xiàng)目（外部供應(yīng)商主導(dǎo)實(shí)施）的全流程管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉項(xiàng)目管理方法論（如華為DSTE、5看3定），能夠有效管控供應(yīng)商進(jìn)度、質(zhì)量與成本，具備優(yōu)秀的談判與沖突解決能力。
? 精益生產(chǎn)能力：掌握精益生產(chǎn)工具（如5S、TPM、價(jià)值流分析VSM），能夠結(jié)合數(shù)字化手段提升產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)效率。
3. 經(jīng)驗(yàn)要求
? 5年以上智能制造、自動(dòng)化產(chǎn)線管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，2年以上義齒行業(yè)或醫(yī)療器械行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
? 有主導(dǎo)數(shù)字化車間建設(shè)、自動(dòng)化產(chǎn)線升級(jí)項(xiàng)目（外部供應(yīng)商協(xié)作實(shí)施）成功落地的經(jīng)驗(yàn)，具備豐富的供應(yīng)商篩選、評(píng)估與項(xiàng)目協(xié)同管理經(jīng)驗(yàn)。
4. 軟實(shí)力要求
? 具備優(yōu)秀的跨部門、跨組織溝通協(xié)調(diào)能力，能夠高效推動(dòng)公司內(nèi)部團(tuán)隊(duì)與外部供應(yīng)商的協(xié)同工作。
? 具備較強(qiáng)的問(wèn)題解決能力，能夠快速定位并解決項(xiàng)目實(shí)施與產(chǎn)線運(yùn)行中的技術(shù)、管理及協(xié)作問(wèn)題。
? 具備前瞻思維，能夠敏銳捕捉行業(yè)智能制造技術(shù)趨勢(shì)，并聯(lián)合外部資源轉(zhuǎn)化為企業(yè)的落地策略。
? 具備團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力，能夠激發(fā)團(tuán)隊(duì)成員的積極性，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)與外部協(xié)作的專業(yè)能力。
5. 其他要求
? 了解醫(yī)療器械行業(yè)相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 13485），確保智能制造升級(jí)及供應(yīng)商實(shí)施工作符合行業(yè)合規(guī)要求。
? 能夠適應(yīng)制造業(yè)的工作節(jié)奏，接受必要的現(xiàn)場(chǎng)加班與項(xiàng)目攻堅(jiān)，具備較強(qiáng)的抗壓能力。