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1.協(xié)助制定生產(chǎn)計劃
1.1協(xié)助制定生產(chǎn)計劃及原輔料計劃，包括生產(chǎn)數(shù)量、原料及包裝需求、生產(chǎn)排班、管理改進(jìn)措施等；
1.2定期進(jìn)行計劃執(zhí)行反饋，提出問題，擬定優(yōu)化建議。
2.編制工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
2.1負(fù)責(zé)研發(fā)對接，協(xié)助制定、完善各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書和新產(chǎn)品作業(yè)注意事項。
3.組織車間生產(chǎn)
3.1負(fù)責(zé)車間全面的管理工作，組織車間人員按照GMP規(guī)范要求生產(chǎn)，保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)及時供應(yīng)；
3.2負(fù)責(zé)每天對設(shè)備運行、現(xiàn)場衛(wèi)生和基礎(chǔ)管理進(jìn)行檢查，針對異常情況安排人員及時處理解決；
3.3負(fù)責(zé)組織車間維修人員對車間的廠房、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保持其良好的運行狀態(tài)。
4.車間成本控制
4.1執(zhí)行生產(chǎn)效率分析與人員計算分析，合理化人員排班與工作分配，控制人力成本；
4.2監(jiān)督生產(chǎn)耗能、耗材記錄，提出廢料利用、降低消耗方案，控制物料、能源成本。
5.車間管理
5.1負(fù)責(zé)每日召開車間例會，總結(jié)安全生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備運行和能源使用情況等，分析并解決存在的問題；
5.2審批車間人員考勤表，簽字確認(rèn)并報人事部備案；
5.3按照廠部要求，積極開展生產(chǎn)專題會議、月/周例會、培訓(xùn)、總結(jié)等基礎(chǔ)管理工作；
5.4負(fù)責(zé)組織車間相關(guān)人員積極推進(jìn)車間驗證、文件、記錄及檔案等管理工作。
6.生產(chǎn)團(tuán)隊管理
6.1負(fù)責(zé)開發(fā)、培訓(xùn)、提升員工的工作技能；
6.2負(fù)責(zé)排班，評估員工的工作飽和程度，提出編制建議，控制人工成本；
6.3下屬人員績效管理，實施績效面談及指導(dǎo)績效改進(jìn)計劃制定。
7.協(xié)助其他部門工作，并承辦公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。