1、設備檢查與調(diào)試:開機前檢查噴碼機的電源、噴頭、管路、墨水 / 溶劑儲量等,確保設備無故障;根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)試噴碼參數(shù)(字體大小、清晰度、位置、內(nèi)容格式等),并進行試噴驗證。
· 信息核對:核對生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品型號、批次等信息,確認噴碼內(nèi)容(生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批號、追溯碼、二維碼、公司標識等)的準確性,避免錯噴、漏噴。
2. 現(xiàn)場操作
· 規(guī)范噴碼:按照調(diào)試參數(shù)和流程進行噴碼,確保每一件產(chǎn)品的噴碼清晰、完整、位置準確,無模糊、歪斜、重疊等問題。
· 質(zhì)量抽查:批量生產(chǎn)時,定期抽查噴碼質(zhì)量(如每 30 分鐘抽查一次),發(fā)現(xiàn)異常(如內(nèi)容錯誤、設備故障)立即停機處理,并隔離不合格品。
3. 后期處理
· 設備維護:工作結(jié)束后清理噴碼機(如清洗噴頭、回收剩余墨水),關閉電源,記錄設備運行情況及故障處理結(jié)果。
· 現(xiàn)場整理:清理工作區(qū)域,整理工具和物料,保持環(huán)境整潔;統(tǒng)計當日噴碼數(shù)量,填寫生產(chǎn)記錄(如《噴碼質(zhì)量檢查表》)。
二、稱料員崗位職責
1. 工具檢查:校準稱重設備(如電子秤、臺秤),確保精度符合要求;檢查料桶、勺子等工具的清潔度,避免原料污染。
· 原料核對:根據(jù)生產(chǎn)配方核對原料名稱、規(guī)格、批次、保質(zhì)期等,確認原料無變質(zhì)、無混料,且與配方要求一致。
2. 稱重與配料
· 精準稱重:按照配方比例稱重原料,精確到規(guī)定單位(如克、千克),并記錄稱重數(shù)據(jù);對易揮發(fā)、腐蝕性原料,需采取防護措施(如戴手套、使用專用容器)。
· 配料管理:將稱重后的原料按批次分類存放,標注名稱、重量、日期;確保配料過程無灑落、無浪費,避免不同原料混放。
3. 后期處理
· 記錄與追溯:填寫《原料稱重記錄表》,詳細記錄原料名稱、重量、批次、使用日期等,確??勺匪?。
· 現(xiàn)場清理:清理稱重工具和工作臺,剩余原料密封存放并標注;協(xié)助倉庫核對原料庫存,及時反饋原料不足或異常情況。
原標題:《噴碼操作工》