【工作內容】：
1. 工藝設計與優(yōu)化：
- 機加工工藝：負責3C非標設備精密零件（軸類、結構件、復雜曲面件）的CNC加工、車銑復合、磨削、EDM等工藝方案設計，評估加工可行性、成本及交期。
- 鈑金工藝：了解鈑金件（機柜、外殼、支架）的展開設計、激光切割、折彎、沖壓、焊接及表面處理（噴粉、電鍍、拉絲）工藝，評估加工可行性、成本及交期。
- 模具工藝：負責注塑模、沖壓模、壓鑄模等模具的工序設計討論，跟進模具試模與修模，縮短開發(fā)周期。
- 材料選型：根據(jù)產(chǎn)品性能要求（強度、導電性），篩選金屬（鋁合金、不銹鋼、碳鋼）與非金屬（工程塑料、復合材料）材料，平衡成本與功能。
- 優(yōu)化工藝流程（如模具分模線設計、CNC裝夾方案、鈑金展開排版），提出降本增效改進措施。
2. 成本核算與報價支持：
- 拆解單件加工成本：
- 材料費用：金屬（鋁、鋼、銅等）與非金屬（工程塑料、復合材料）的市價波動及替代方案。
- 加工成本：機加工工時、鈑金折彎道次、模具工序（如EDM、線切割、拋光）的成本核算。
- 表面處理：陽極氧化、電鍍、噴粉等附加成本。
- 模具成本：核算模具開發(fā)全流程成本（設計費、鋼材費、加工費、試模費、修改費），建立模具成本模型，評估單件產(chǎn)品分攤成本。
- 分析模具加工工序（粗加工→精加工→熱處理→拋光）的成本構成，優(yōu)化模具報價。
- 協(xié)同供應商解決模具開發(fā)中的問題（如分型面設計、頂針布局等）。
3. 供應鏈管理支持：
- 協(xié)助昆山及周邊、華南（深圳、東莞）地區(qū)機加工、鈑金及模具供應商的技術審核，評估其工藝能力與成本競爭力。
- 推動供應商工藝改善（如模具壽命提升、鈑金折彎精度控制）。
4. 跨部門協(xié)作：
- 參與DFM評審，從可制造性角度提出設計優(yōu)化建議（如避免復雜模具結構、減少機加工深腔）。
- 支持生產(chǎn)部門制定工藝標準（SOP）及工時定額。
【任職要求】：
1. 行業(yè)經(jīng)驗：
- 5年以上機加工/鈑金/模具工藝經(jīng)驗，熟悉昆山及華東地區(qū)供應鏈，有3C、自動化設備、機加工行業(yè)背景優(yōu)先。
2. 技術能力：
- 精通機械圖紙（GD&T）及工藝文件編制，熟練使用AutoCAD/SolidWorks/UG（模具設計加分）。
- 掌握以下工藝全流程及成本關鍵點：
- 機加工：精通CNC編程、夾具設計、磨削工藝。
- 鈑金工藝：熟悉鈑金展開設計，掌握激光切割、折彎及焊接工藝。
- 模具工藝：熟悉注塑模、沖壓模、壓鑄模的工序開發(fā)。
- 材料知識：了解金屬與非金屬的材料性能、成本及加工特性。
3. 成本分析能力：
- 具備材料、模具及加工成本拆分能力（原材料、加工費、損耗率、試模費）。
- 了解區(qū)域勞動力市場薪資水平（CNC操作工、鈑金技工、模具師傅時薪）及設備租賃/采購成本結構。
- 能獨立核算模具成本（如模架費用、電極損耗、試模次數(shù)對總成本的影響）。
- 具備供應商議價經(jīng)驗，擅長成本對標分析。