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一、硬性條件與專業(yè)技能
1. 10年以上工作經(jīng)驗(yàn)，要有團(tuán)隊(duì)資源
學(xué)歷： 通常要求本科或以上學(xué)歷，材料科學(xué)與工程（金屬材料方向）、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、模具設(shè)計(jì)與制造等相關(guān)專業(yè)。
理論知識(shí)：
材料學(xué)基礎(chǔ)： 深刻理解鋁合金、鋅合金的材料特性（流動(dòng)性、收縮率、熱力學(xué)性能、力學(xué)性能）、金相組織、常見(jiàn)缺陷（如縮孔、氣孔、slag inclusion）的形成機(jī)理及對(duì)策。
成型工藝?yán)碚摚?精通壓鑄成型原理，熟悉熔煉、壓射、噴涂、冷卻、后處理等全流程工藝。
模具知識(shí)： 具備扎實(shí)的壓鑄模具知識(shí)，包括模具結(jié)構(gòu)（澆排系統(tǒng)、溢流槽、冷卻系統(tǒng)等）、模具鋼材選用、熱處理方法及模具壽命管理。
2. 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技能
工作經(jīng)驗(yàn)： 通常要求8年以上鋁合金/鋅合金壓鑄行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中至少3-5年擔(dān)任研發(fā)經(jīng)理、高級(jí)工程師或團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人等管理職務(wù)。
核心專業(yè)技能：
工藝研發(fā)與優(yōu)化： 能夠主導(dǎo)新項(xiàng)目、新產(chǎn)品的壓鑄工藝開(kāi)發(fā)（DFM），制定科學(xué)的工藝參數(shù)窗口（低速、高速、壓力、溫度等），并持續(xù)優(yōu)化以提升良品率（OEE）和效率。
缺陷分析與解決： 具備強(qiáng)大的問(wèn)題解決能力（8D, DOE），能快速準(zhǔn)確地分析壓鑄缺陷（流痕、冷隔、粘模、變形等）的根本原因，并制定有效的糾正與預(yù)防措施（CAPA）。
模具與技術(shù)評(píng)審： 能夠獨(dú)立進(jìn)行模具設(shè)計(jì)評(píng)審（模具DFM），提出改進(jìn)意見(jiàn)，并與模具供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)溝通。
新材料/新工藝應(yīng)用： 關(guān)注行業(yè)前沿技術(shù)，如高真空壓鑄（HVC）、擠壓壓鑄、半固態(tài)壓鑄等，并具備將其導(dǎo)入和應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的能力。
項(xiàng)目管理： 具備完整的項(xiàng)目管理（APQP/PPAP） 經(jīng)驗(yàn)，能從樣品階段（T0-Tn）主導(dǎo)到量產(chǎn)，確保項(xiàng)目按時(shí)、按質(zhì)、按預(yù)算完成。
標(biāo)準(zhǔn)與體系： 熟悉IATF 16949質(zhì)量管理體系，并能主導(dǎo)相關(guān)技術(shù)文件的編寫(xiě)（P-FMEA, CP, SIP, SOP等）。
成本控制： 具備強(qiáng)烈的成本意識(shí)，能通過(guò)工藝優(yōu)化、材料利用率提升、能耗降低等方式實(shí)現(xiàn)降本增效。
二、軟性素質(zhì)與管理能力
1. 領(lǐng)導(dǎo)與管理能力
團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理： 能夠組建、培訓(xùn)和領(lǐng)導(dǎo)一支高效的研發(fā)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，合理分配任務(wù)，激發(fā)團(tuán)隊(duì)成員潛能。
跨部門(mén)溝通協(xié)調(diào)： 出色的溝通能力，能與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具、質(zhì)量、生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售等多個(gè)部門(mén)順暢協(xié)作，確保研發(fā)項(xiàng)目順利推進(jìn)。
決策與規(guī)劃能力： 能為部門(mén)制定清晰的技術(shù)路線和發(fā)展規(guī)劃，并在關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題上做出果斷、正確的決策。
2. 個(gè)人特質(zhì)與思維模式
優(yōu)秀的問(wèn)題解決能力： 面對(duì)復(fù)雜的技術(shù)難題，能保持冷靜，運(yùn)用系統(tǒng)性的思維和方法（如5Why, Fishbone diagram, DOE）找到根本原因。
強(qiáng)烈的創(chuàng)新意識(shí)： 不滿足于現(xiàn)狀，持續(xù)尋求工藝、材料和技術(shù)的創(chuàng)新與突破，以提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和技術(shù)壁壘。
精益求精的質(zhì)量意識(shí)： 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有極高的追求，注重細(xì)節(jié)，秉持“零缺陷”的理念。
抗壓能力與責(zé)任心： 能夠承受研發(fā)項(xiàng)目中的壓力和挑戰(zhàn)，對(duì)項(xiàng)目結(jié)果和團(tuán)隊(duì)績(jī)效負(fù)有高度責(zé)任感。
學(xué)習(xí)與適應(yīng)能力： 技術(shù)迭代快，需要不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新軟件（如模擬分析軟件：FLOW-3D, MagmaSoft等），并適應(yīng)市場(chǎng)和新產(chǎn)品的要求。
三、通常附加的條件
行業(yè)背景： 有汽車零部件、通訊（5G基站）、高端電子/電器結(jié)構(gòu)件等對(duì)壓鑄件質(zhì)量要求極高的行業(yè)背景者優(yōu)先。
模擬分析能力： 熟練使用至少一種壓鑄流程模擬軟件進(jìn)行模流分析（Mold Flow Analysis），并依據(jù)結(jié)果優(yōu)化模具和工藝設(shè)計(jì)。