1. 負責產(chǎn)品加工工藝方案的設計、編制與優(yōu)化，涵蓋車、銑、鉆、磨、鏜等核心加工工序，明確工藝路線、工裝夾具選型及工時定額核算；
2. 主導新產(chǎn)品工藝開發(fā)與試產(chǎn)跟進，解決試產(chǎn)過程中的工藝瓶頸問題，輸出工藝驗證報告，確保產(chǎn)品滿足圖紙要求與批量生產(chǎn)條件；
3. 負責現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進，通過優(yōu)化流程、改進工裝、調(diào)整參數(shù)等方式，提升生產(chǎn)效率、降低制造成本、減少不良率；
4. 編制與更新工藝文件（含工藝流程圖、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)范等），確保文件的準確性、規(guī)范性與可操作性，指導一線生產(chǎn)人員規(guī)范作業(yè)；
5. 參與原材料、外協(xié)件的工藝評審，協(xié)助質(zhì)量部門分析解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提供工藝層面的技術(shù)支持；
6. 對接研發(fā)、生產(chǎn)、采購等部門，推進工藝技術(shù)標準化建設，參與新工藝、新材料、新設備的引進與應用推廣；
7. 負責車間工藝技術(shù)培訓，提升一線員工的工藝認知與操作技能，保障工藝執(zhí)行到位。
專業(yè)技能要求
1. 精通機械加工工藝原理，熟練掌握車、銑、鉆、磨、鏜等加工工藝的選型與參數(shù)優(yōu)化，能獨立完成復雜零部件的工藝路線設計與工藝文件編制；
2. 熟悉常用金屬材料（如碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鋁合金等）的加工特性，了解熱處理、表面處理（如電鍍、噴涂、氧化等）工藝要求；
3. 熟練使用CAD、SolidWorks、UG等繪圖軟件，能看懂復雜裝配圖與零件圖，具備工藝圖紙審核與優(yōu)化能力；
4. 掌握工藝成本分析方法，能通過工藝改進降低原材料消耗、縮短加工周期，具備精益生產(chǎn)理念者優(yōu)先；
5. 熟悉ISO9001質(zhì)量管理體系，能參與質(zhì)量問題的分析與改進，具備FMEA、SPC等質(zhì)量工具應用經(jīng)驗者優(yōu)先。
（三）綜合素質(zhì)要求
1. 具備較強的問題解決能力，能快速響應生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝異常，提出切實可行的解決方案；
2. 具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能有效對接跨部門工作，推動工藝方案落地與技術(shù)協(xié)作；
3. 工作嚴謹細致，責任心強，具備較強的學習能力與創(chuàng)新意識，能持續(xù)關(guān)注行業(yè)新工藝、新技術(shù)的發(fā)展；
4. 能適應一定的加班需求，具備團隊協(xié)作精神，服從公司安排。