主導企業(yè)精益生產(chǎn)體系推進、持續(xù)改善項目落地，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)的七大浪費，提升生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定性。
①精益體系搭建：引入并推廣精益生產(chǎn)工具（如 5S、TPM、SMED 快速換模、Kanban 看板管理、價值流圖 VSM）；制定精益生產(chǎn)推進計劃，指導各生產(chǎn)車間開展精益改善活動。
②改善項目管理：識別生產(chǎn)瓶頸（如設(shè)備瓶頸、工序瓶頸），牽頭立項改善項目（如產(chǎn)能提升、換模時間縮短、庫存降低）；組建跨部門改善團隊，跟蹤項目進度，協(xié)調(diào)資源解決項目推進中的問題，輸出改善成果報告。
③精益文化建設(shè)：組織精益生產(chǎn)培訓（如精益理念、工具方法），提升全員精益意識；
建立改善提案制度，收集員工改善建議，評選優(yōu)秀改善案例并推廣。
④精益效果固化：將改善成果轉(zhuǎn)化為標準作業(yè)流程，監(jiān)督各車間執(zhí)行情況；
定期復盤精益項目效果，持續(xù)優(yōu)化精益推進方案。