? 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)執(zhí)行與管理：
o 負(fù)責(zé)執(zhí)行每日生產(chǎn)計(jì)劃，確保所轄生產(chǎn)線或區(qū)域的生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按量完成，對(duì)班組的產(chǎn)
出目標(biāo)負(fù)責(zé)。
o 全程監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和物料供應(yīng)，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任人。
? 班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理：
o 直接管理、指導(dǎo)與考核班組長(zhǎng)，通過班組長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)一線員工高效作業(yè)。
o 負(fù)責(zé)班組員工的崗位技能培訓(xùn)、多能工培養(yǎng)及現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律管理，營(yíng)造積極的生產(chǎn)氛圍。
? 過程質(zhì)量控制：
o 嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保生產(chǎn)過程符合質(zhì)量規(guī)范。
o 組織進(jìn)行生產(chǎn)首檢、開班點(diǎn)檢等工作，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量異常，并執(zhí)行遏制措施，防止不
良品流入下道工序。
? 精益工具落地與持續(xù)改善：
o 在現(xiàn)場(chǎng)推行和維護(hù)5S、目視化管理、自主維護(hù)等精益基礎(chǔ)工具。
o 主導(dǎo)或參與小的改善項(xiàng)目（Kaizen），針對(duì)生產(chǎn)效率、質(zhì)量損失和物料消耗提出并實(shí)施改
進(jìn)建議。
? 數(shù)據(jù)記錄與問題上報(bào)：
o 實(shí)時(shí)收集并核對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、良率、停機(jī)時(shí)間等），確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
o 及時(shí)、準(zhǔn)確向生產(chǎn)高級(jí)主管匯報(bào)生產(chǎn)異常、質(zhì)量問題和設(shè)備故障，并參與初步原因分析。