1. 質(zhì)量體系與戰(zhàn)略規(guī)劃
· 建立、實(shí)施、維護(hù)并持續(xù)改進(jìn)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 9001, IATF 16949,等）的質(zhì)量管理體系。
· 組織公司內(nèi)部審核、管理評(píng)審，并負(fù)責(zé)應(yīng)對(duì)外部審核（客戶(hù)審核、第三方認(rèn)證審核）。
· 制定并執(zhí)行公司年度質(zhì)量戰(zhàn)略、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，確保與公司整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)一致。
· 向最高管理層報(bào)告質(zhì)量體系的運(yùn)行情況和改進(jìn)機(jī)會(huì)，為決策提供數(shù)據(jù)支持。
2. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理
· 負(fù)責(zé)品質(zhì)保證部門(mén)的日常管理、工作分配、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和績(jī)效考核。
· 選拔、培養(yǎng)、激勵(lì)和保留質(zhì)量管理人才，提升團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)能力和工作積極性。
· 建立部門(mén)內(nèi)部培訓(xùn)體系，確保員工具備必要的質(zhì)量意識(shí)、知識(shí)和技能。
3. 過(guò)程質(zhì)量控制
· 主導(dǎo)從供應(yīng)商管理（SQE）、進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）、過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）、最終檢驗(yàn)（FQC）到出貨檢驗(yàn)（OQC）的全流程質(zhì)量控制。
· 監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，確保關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程受控。
· 推動(dòng)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）等工具的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性質(zhì)量管理。
4. 產(chǎn)品質(zhì)量管理
· 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的先期質(zhì)量策劃（APQP），參與設(shè)計(jì)評(píng)審，主導(dǎo)生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）。
· 建立和完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)量控制計(jì)劃。
· 處理客戶(hù)投訴和產(chǎn)品異常，主導(dǎo)根本原因分析（如8D, 5Why），制定并實(shí)施有效的糾正與預(yù)防措施（CAPA），并跟蹤驗(yàn)證其效果。
5. 供應(yīng)商質(zhì)量管理
· 建立供應(yīng)商審核與評(píng)估體系，定期對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核和績(jī)效評(píng)估。
· 推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，確保來(lái)料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
· 處理供應(yīng)商來(lái)料的質(zhì)量問(wèn)題，并監(jiān)督其整改。
6. 質(zhì)量工具與數(shù)據(jù)分析
· 推廣和應(yīng)用先進(jìn)的質(zhì)量管理工具和方法（如FMEA, MSA, SPC, QCC等）。
· 收集、統(tǒng)計(jì)和分析各類(lèi)質(zhì)量數(shù)據(jù)（如一次合格率、客戶(hù)投訴率、內(nèi)/外部PPM等），識(shí)別改進(jìn)趨勢(shì)和機(jī)會(huì)。
· 基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，為質(zhì)量改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)。
7. 客戶(hù)關(guān)系與標(biāo)準(zhǔn)符合性
· 作為與客戶(hù)進(jìn)行質(zhì)量溝通的主要接口，接待客戶(hù)審核，并確?？蛻?hù)質(zhì)量要求得到有效落實(shí)?！?確保所有產(chǎn)品和服務(wù)符合相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)特定要求。
8. 質(zhì)量成本控制
· 監(jiān)控和分析質(zhì)量成本（預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部/外部失敗成本），推動(dòng)措施以降低內(nèi)外部失敗成本，優(yōu)化質(zhì)量總成本。