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1. 材料技術(shù)管理：
· 負(fù)責(zé)鍋爐產(chǎn)品所用鋼板、鋼管、焊材等原材料的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制定、選型與認(rèn)可。
· 審核供應(yīng)商提供的材質(zhì)證明書，并對(duì)新材料進(jìn)行技術(shù)論證和試制驗(yàn)證。
2. 工藝文件編制：
· 編制與優(yōu)化鍋爐核心部件的制造工藝規(guī)程（工藝卡）、焊接工藝指導(dǎo)書等核心技術(shù)文件。
· 重點(diǎn)負(fù)責(zé)制定汽包筒體焊接與熱處理、膜式壁管屏焊接、蛇形管彎管及熱處理等關(guān)鍵特殊過程的詳細(xì)工藝參數(shù)。
3. 工藝開發(fā)與優(yōu)化：
· 參與新工藝、新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，如新型耐熱鋼的焊接工藝評(píng)定、高效傳熱元件的制造工藝研究等。
· 持續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有制造工藝，解決生產(chǎn)中的材料與工藝瓶頸，提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
4. 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持與問題解決：
· 深入車間，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的材料應(yīng)用問題和工藝技術(shù)難題（如焊接裂紋、材料性能不合格、成型缺陷等）。
· 協(xié)助分析產(chǎn)品失效原因，制定并監(jiān)督實(shí)施糾正與預(yù)防措施。
5. 合規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)化：
· 確保所有工藝活動(dòng)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 16508, NB/T 47047, ASME等）。
· 負(fù)責(zé)或參與焊接工藝評(píng)定（PQR/WPS） 工作。