精益生產(chǎn)推進(jìn)：
1、負(fù)責(zé)精益活動(dòng)的宣傳策劃與實(shí)施等文化建設(shè)；
2、負(fù)責(zé)集團(tuán)精益推行、培訓(xùn)及輔導(dǎo)；
3、精益生產(chǎn)推行過程中知識(shí)的管理及推廣；
4、負(fù)責(zé)制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)規(guī)劃及落地
5、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)體系建立與執(zhí)行
現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)：
1、負(fù)責(zé)車間的效率評(píng)估、監(jiān)控及提升
2、負(fù)責(zé)車間人員數(shù)量、作業(yè)量的評(píng)估及監(jiān)控；
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分析異常與改善、浪費(fèi)挖掘與消除；
4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線排布及車間布局；
5、負(fù)責(zé)車間異常工時(shí)的管理及分析。
6、負(fù)責(zé)車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、標(biāo)準(zhǔn)人力的制定以及更新；
7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率體系運(yùn)作、UPPH監(jiān)控及提升
8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)廠Layout、物流優(yōu)化
9、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)班組能力提升及一線員工管理
成本管理：
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)廠工價(jià)管控與工資分析，制定工價(jià)降低計(jì)劃和策劃并落實(shí)；
2、負(fù)責(zé)協(xié)助車間進(jìn)行新員工管理、多能工管理及員工能力提升；
3、負(fù)責(zé)各車間應(yīng)有成本及挑戰(zhàn)成本改善進(jìn)度跟蹤及閉環(huán)；
新員工管理：
制造體系搭建：|
1、負(fù)責(zé)研發(fā)新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書制定及試產(chǎn)階段改善；
2、負(fù)責(zé)車間精益架/桌的設(shè)計(jì)；
3、負(fù)責(zé)車間現(xiàn)場(chǎng)5S及標(biāo)準(zhǔn)檢查及改善；