1、保障產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量穩(wěn)定，從研發(fā)、生產(chǎn)到交付的各環(huán)節(jié)實(shí)施質(zhì)量管控，同時(shí)推動(dòng)質(zhì)量體系落地與持續(xù)改進(jìn)，與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和客戶對(duì)接完成質(zhì)量問題與事故的分析、整改、監(jiān)督落實(shí)、反饋與運(yùn)用。
2、 質(zhì)量體系建設(shè)與維護(hù)
-負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行 ISO 9001、API 等國(guó)際 / 行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況編制、修訂質(zhì)量管理文件（如質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。
-跟蹤質(zhì)量體系運(yùn)行中的問題，制定糾正和預(yù)防措施，推動(dòng)體系持續(xù)優(yōu)化。
3、 產(chǎn)品研發(fā)與來料質(zhì)量管控
-參與新產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量策劃，制定零部件及成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方案，明確關(guān)鍵質(zhì)量特性和關(guān)鍵控制特性。
-負(fù)責(zé)供應(yīng)商來料檢驗(yàn)（IQC）的指導(dǎo)與監(jiān)督，審核來料檢驗(yàn)報(bào)告，處理來料不合格品（包括退貨、返工、特采評(píng)審）。
-參與供應(yīng)商質(zhì)量審核與評(píng)估，協(xié)助采購(gòu)部門優(yōu)化供應(yīng)商名錄，推動(dòng)供應(yīng)商提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管控
-監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量巡檢（IPQC）工作，抽查工序質(zhì)量，確保生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件操作。
-主導(dǎo)過程不合格品的評(píng)審與處置，分析不合格原因，制定糾正措施并跟蹤驗(yàn)證效果，降低生產(chǎn)過程中的不良率。
-監(jiān)控關(guān)鍵工序的質(zhì)量波動(dòng)，及時(shí)預(yù)警并組織相關(guān)部門調(diào)整工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)過程的穩(wěn)定受控。
-參與生產(chǎn)設(shè)備、工裝夾具的驗(yàn)收工作，驗(yàn)證其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保障能力。
5、 成品檢驗(yàn)與交付質(zhì)量保障
-參與制定成品出廠檢驗(yàn)（FQC/OQC）標(biāo)準(zhǔn)和流程，監(jiān)督成品檢驗(yàn)工作的執(zhí)行，確保出廠產(chǎn)品符合客戶要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
-審核成品檢驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量證明文件，確保交付資料的完整性和準(zhǔn)確性。
-組織處理客戶反饋的質(zhì)量投訴，組織售后質(zhì)量問題的調(diào)查分析，制定整改方案并跟蹤閉環(huán)，提升客戶滿意度。
6、 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)
-定期收集、匯總生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)（如不良率、合格率、報(bào)廢率），形成質(zhì)量分析報(bào)告。
-組織質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議，推動(dòng)跨部門的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
-負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的管理，確保質(zhì)量數(shù)據(jù)的可追溯性和準(zhǔn)確性，滿足體系審核和客戶審核的要求。
7、 質(zhì)量培訓(xùn)與文化建設(shè)
-組織開展質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，提升生產(chǎn)人員、檢驗(yàn)人員的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。
-參與企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)，宣傳質(zhì)量方針、目標(biāo)，推動(dòng)全員參與質(zhì)量管理。