1.生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行管理
制定與評審計(jì)劃：根據(jù)公司的項(xiàng)目和訂單需求，組織制定年度、季度、月度及周/日生產(chǎn)計(jì)劃，并評審其可行性。
資源協(xié)調(diào)與調(diào)度：合理調(diào)度人力、設(shè)備、物料等資源，確保生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化。
過程監(jiān)控與督導(dǎo)：監(jiān)督整個生產(chǎn)流程，確保各車間、工序按計(jì)劃有序進(jìn)行，及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的異常問題（如設(shè)備故障、物料短缺等）。
交付保障：對產(chǎn)品的準(zhǔn)時交付率負(fù)責(zé)，確保訂單按時、按量完成。
2.質(zhì)量管理與控制
體系維護(hù)：建立、實(shí)施并維護(hù)質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)過程符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制程序，組織進(jìn)行首件檢驗(yàn)、過程巡檢和成品抽檢。
質(zhì)量問題處理：主導(dǎo)重大質(zhì)量問題的分析、處理和改進(jìn)措施的落實(shí)，降低產(chǎn)品不良率，減少客戶投訴。
質(zhì)量意識培養(yǎng)：在全廠范圍內(nèi)推行質(zhì)量文化，提升全員質(zhì)量意識。
3.成本控制與效率提升
預(yù)算與成本管理：參與制定生產(chǎn)成本預(yù)算，并嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)費(fèi)用（如人力、物料、能耗、維修等）。
降本增效：通過流程優(yōu)化、技術(shù)革新、精益生產(chǎn)等方法，持續(xù)提高生產(chǎn)效率、降低單位生產(chǎn)成本。
物料管理：監(jiān)控物料損耗，與采購、倉庫部門協(xié)同，優(yōu)化庫存水平，減少呆滯料，提高物料周轉(zhuǎn)率。
4.安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)
安全第一：作為工廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，建立健全EHS（環(huán)境、健康、安全）管理體系。
隱患排查：定期組織安全檢查，排查安全隱患，確保設(shè)備安全防護(hù)措施有效，杜絕違章操作。
培訓(xùn)與演練：組織安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
環(huán)保合規(guī)：確保生產(chǎn)活動符合環(huán)保法規(guī)要求，管理“三廢”（廢水、廢氣、固體廢物）的合規(guī)處理。
5.團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員管理
部門架構(gòu)管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間各級組織架構(gòu)的設(shè)計(jì)、崗位說明書的制定和優(yōu)化。
人員管理：負(fù)責(zé)下屬車間主任、班組長等骨干的選拔、培養(yǎng)、激勵和績效考核。
培訓(xùn)與發(fā)展：制定并組織實(shí)施員工的技能培訓(xùn)計(jì)劃，提升團(tuán)隊(duì)整體能力和多能工比例。
氛圍營造：構(gòu)建積極向上、紀(jì)律嚴(yán)明的團(tuán)隊(duì)文化，提升員工士氣和工作積極性。
6.設(shè)備與設(shè)施管理
設(shè)備維護(hù)：推行全員生產(chǎn)維護(hù)，確保設(shè)備日常保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃得到有效執(zhí)行，提高設(shè)備完好率和利用率。
技改與投資：參與新設(shè)備的選型、驗(yàn)收，以及現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)改造和升級方案的提出與實(shí)施。
7.協(xié)調(diào)溝通與持續(xù)改進(jìn)
跨部門協(xié)作：作為核心樞紐，與采購、倉庫、質(zhì)檢、技術(shù)、工程、業(yè)務(wù)、人事行政等部門保持高效溝通與協(xié)作，解決跨部門問題。
數(shù)據(jù)匯報：定期向管理層匯報生產(chǎn)業(yè)績數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交付等），并提供分析報告和改進(jìn)建議。
持續(xù)改進(jìn)：主導(dǎo)或參與持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，鼓勵員工提出合理化建議，推動生產(chǎn)管理的不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。