一、崗位定位
作為公司精益生產(chǎn)推行核心負責人，主導精益體系搭建、重大項目落地與精益文化滲透，通過導入先進精益方法論，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)運營體系（含潔凈生產(chǎn)場景），助力公司實現(xiàn)降本增效、管理升級；向生產(chǎn)副總匯報。
二、核心崗位職責
1.精益體系搭建與導入
?調(diào)研公司現(xiàn)有生產(chǎn)運營全流程（重點覆蓋潔凈生產(chǎn)特殊場景），深度診斷管理痛點、流程冗余及浪費點，制定適配公司發(fā)展的精益生產(chǎn)中長期推行戰(zhàn)略與可落地的實施 ；
?牽頭導入 5S/6S、價值流分析（VSM）、TPM 設備管理、SMED 快速換模、看板管理、標準化作業(yè)（SOP）、持續(xù)改善（Kaizen）等核心精益工具與方法論，搭建全公司統(tǒng)一、可復制的精益管理體系。
1.精益項目統(tǒng)籌與落地
?獨立負責效率提升、成本優(yōu)化、流程簡化等重大精益生產(chǎn)項目的立項、規(guī)劃、資源協(xié)調(diào)、執(zhí)行推進與復盤閉環(huán)；
?組建跨部門項目團隊，設定清晰可量化的 KPI 目標（如生產(chǎn)效率提升≥X%、不良品率降低≥Y%、交付周期縮短≥Z%）；
?全程跟進項目進度，及時協(xié)調(diào)解決推行過程中的技術瓶頸、資源短缺、人員阻力等問題，確保項目按計劃達成預期成效。
1.精益思想滲透與賦能
?制定分層級精益生產(chǎn)培訓體系，面向生產(chǎn)管理層、車間班組長、一線員工開展精益理念、工具方法的專項培訓與實操指導，推動精益思想深入人心；
?搭建持續(xù)改善文化氛圍，建立員工改善提案收集、評估、落地機制，沉淀精益改善案例庫并在全公司推廣復制。
1.運營體系持續(xù)優(yōu)化
?定期復盤精益生產(chǎn)推行成效，結(jié)合公司業(yè)務發(fā)展需求（如產(chǎn)能擴張、產(chǎn)品迭代），持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)計劃、物料管控、質(zhì)量保障、成本控制等核心運營模塊；
?對標行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)，引入先進管理經(jīng)驗，推動公司生產(chǎn)管理水平向行業(yè)標桿靠攏。
三、任職要求
（一）基本條件
1.年齡 40 歲以內(nèi)，本科及以上學歷，機械工程、工業(yè)工程、生產(chǎn)管理等相關專業(yè)優(yōu)先；
2.工作風格干練高效，具備極強的執(zhí)行力、問題解決能力與抗壓能力，能快速推動項目落地；
3.具備良好的跨部門溝通協(xié)調(diào)能力與團隊領導力，能有效整合資源推進精益變革。
（二）工作經(jīng)驗
1.8 年及以上大中型外資制造企業(yè)精益生產(chǎn)相關工作經(jīng)驗；
2.至少 3 年以上精益生產(chǎn)項目統(tǒng)籌經(jīng)驗，獨立主導過完整的工廠級精益生產(chǎn)導入與推行項目；
3.熟悉大制造型行業(yè)生產(chǎn)運營全流程，有潔凈生產(chǎn)、精密制造或類似行業(yè)精益實踐經(jīng)驗者優(yōu)先。
（三）專業(yè)技能
1.具備系統(tǒng)的精益管理知識體系，熟練運用 5S/6S、VSM、TPM、SMED、Kaizen 等各類精益工具；
2.有成功的效率提升、成本降低、流程優(yōu)化項目案例（需可量化成果）；
3.具備較強的數(shù)據(jù)分析能力，能通過數(shù)據(jù)診斷生產(chǎn)問題、評估項目成效。
（四）加分項
1.持有精益生產(chǎn)相關專業(yè)認證（如黑帶、綠帶、精益師等）；
2.帶領團隊推行精益生產(chǎn)并實現(xiàn)顯著量化成果（如效率提升 20%+、成本降低 15%+ 等）；
3.熟悉 ISO 等質(zhì)量管理體系，具備生產(chǎn)管理與精益管理雙重經(jīng)驗。