崗位職責(zé):
一、供應(yīng)商評(píng)估與選擇
1、 參與新供應(yīng)商的審核與評(píng)估(包括現(xiàn)場(chǎng)審核、體系審核、過(guò)程審核等)。
2、 評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系(如ISO 9001、IATF 16949等)、生產(chǎn)能力及技術(shù)能力。
3、 協(xié)助采購(gòu)團(tuán)隊(duì)選擇合格供應(yīng)商,確保供應(yīng)鏈的可靠性。
二、 來(lái)料質(zhì)量控制(IQC)
1、制定供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如抽樣計(jì)劃、檢測(cè)方法)。
2、 監(jiān)控供應(yīng)商的來(lái)料質(zhì)量,分析檢驗(yàn)數(shù)據(jù),推動(dòng)不良品的處理(退貨、返工、索賠等)。
3、 對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證(如PPAP提交、首件檢驗(yàn)等)。
三、質(zhì)量問(wèn)題解決
1、主導(dǎo)供應(yīng)商端質(zhì)量問(wèn)題的分析(如使用5Why、8D、魚(yú)骨圖等工具)。
2、推動(dòng)供應(yīng)商制定糾正與預(yù)防措施(CAPA),并跟蹤驗(yàn)證效果。
3、處理生產(chǎn)線上因供應(yīng)商物料導(dǎo)致的質(zhì)量異常,減少停線風(fēng)險(xiǎn)。
四、 供應(yīng)商績(jī)效管理
1、定期評(píng)估供應(yīng)商的KPI(如交貨合格率、投訴次數(shù)、響應(yīng)速度等)。
2、 對(duì)低績(jī)效供應(yīng)商進(jìn)行約談、輔導(dǎo)或淘汰。
3、組織供應(yīng)商質(zhì)量會(huì)議,推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)。
五、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)支持
1、參與新項(xiàng)目的供應(yīng)商前期質(zhì)量策劃(如APQP)。
2、確保供應(yīng)商按計(jì)劃完成試產(chǎn)(Prototype)、小批量生產(chǎn)(PP)階段的交付質(zhì)量。
3、審核供應(yīng)商的工藝流程、控制計(jì)劃(CP)、FMEA等文件。
六、 供應(yīng)商能力提升
1、為供應(yīng)商提供質(zhì)量培訓(xùn)(如SPC、MSA、防錯(cuò)技術(shù)等)。
2、推動(dòng)供應(yīng)商實(shí)施精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)雀倪M(jìn)活動(dòng)。
3、協(xié)助供應(yīng)商優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
七、跨部門(mén)協(xié)作
1、與采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)等部門(mén)協(xié)同,平衡質(zhì)量、成本與交付目標(biāo)。
2、反饋供應(yīng)商質(zhì)量趨勢(shì),影響采購(gòu)決策(如份額調(diào)整、引入備份供應(yīng)商)。
任職要求:
1、技術(shù)能力:熟悉質(zhì)量管理工具(如8D、FMEA、PPAP)、統(tǒng)計(jì)方法(如SPC、CPK)。
2、行業(yè)知識(shí):了解相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如汽車(chē)行業(yè)的IATF 16949)。
3、溝通能力:擅長(zhǎng)與供應(yīng)商談判,推動(dòng)問(wèn)題解決。
4、數(shù)據(jù)分析:能通過(guò)數(shù)據(jù)(如PPM、缺陷率)驅(qū)動(dòng)決策。
5、學(xué)歷經(jīng)驗(yàn):統(tǒng)招本科學(xué)歷,3年級(jí)以上相關(guān)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。