1. 負(fù)責(zé)針對(duì)新產(chǎn)品、新材料的清洗需求，進(jìn)行可行性分析，設(shè)計(jì)并開發(fā)全新的超聲波清洗工藝方案。
2. 系統(tǒng)性地優(yōu)化超聲波清洗的關(guān)鍵工藝參數(shù)，包括但不限于：超聲波頻率、功率密度、清洗時(shí)間、溫度、槽體液位、漂洗方式、干燥方式等。
3. 為生產(chǎn)部門提供持續(xù)的超聲波清洗工藝技術(shù)支持，快速響應(yīng)并解決生產(chǎn)線上出現(xiàn)的各類清洗異常問題。
4. 編寫和更新超聲波清洗工藝的操作規(guī)程（SOP）工藝參數(shù)表，
5. 對(duì)生產(chǎn)線操作員、技術(shù)員進(jìn)行超聲波清洗原理、設(shè)備操作、工藝要點(diǎn)和安全生產(chǎn)方面的培訓(xùn)與考核。
6. 參與新超聲波清洗設(shè)備的選型、技術(shù)論證、安裝調(diào)試和最終驗(yàn)收工作。
7. 協(xié)助質(zhì)量部門定義和建立產(chǎn)品的清潔度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與測(cè)試方法
8. 建立并監(jiān)控清洗工藝的關(guān)鍵過程參數(shù)，確保工藝穩(wěn)定受控。定期檢測(cè)與維護(hù)設(shè)備。
9. 通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，不斷提升清洗質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本（如減少耗水量、化學(xué)品用量、能耗）提高設(shè)備綜合效率。