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1. 負(fù)責(zé)制定公司實現(xiàn)供應(yīng)鏈信息化數(shù)字化長期規(guī)劃，支持公司向智能化工廠轉(zhuǎn)型。
2. 負(fù)責(zé)剖析連接器、線束等產(chǎn)品的研發(fā)（APQP/PPAP）、工藝、生產(chǎn)（MES）、質(zhì)量（QMS）業(yè)務(wù)痛點，推動IT與OT（運營技術(shù)）融合。
3. 負(fù)責(zé)管理信息化預(yù)算，優(yōu)先投入能提升良品率、交付準(zhǔn)時率、成本控制的關(guān)鍵系統(tǒng)。
4. 負(fù)責(zé)主導(dǎo)ERP系統(tǒng)（生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、財務(wù)模塊）持續(xù)優(yōu)化，滿足多行業(yè)客戶的訂單、結(jié)算、追溯需求，推動ERP與MES/PLM/QMS等系統(tǒng)集成，消除數(shù)據(jù)孤島。
5. 負(fù)責(zé)規(guī)劃并實施覆蓋注塑、沖壓、組裝全流程的MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)實時監(jiān)控、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)（SCADA）、工藝防錯、質(zhì)量追溯。
6. 負(fù)責(zé)推動研發(fā)PLM（產(chǎn)品生命周期管理） 系統(tǒng)建設(shè)，管理BOM、圖紙、變更流程，并部署質(zhì)量管理QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)），實現(xiàn)從進(jìn)料到出貨的全流程質(zhì)量數(shù)據(jù)閉環(huán)。
7. 負(fù)責(zé)建立供應(yīng)商協(xié)同平臺，滿足汽車行業(yè)MRP/JIT/JIS供貨模式，優(yōu)化倉儲物流（WMS），支持線材等原料的批次管理。
8. 負(fù)責(zé)保障核心生產(chǎn)系統(tǒng)7x24小時穩(wěn)定運行，確保工廠網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)控制系統(tǒng)（OT網(wǎng)絡(luò)）安全隔離，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)安全。
9. 負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)追溯體系，滿足客戶溯源審計要求。
10. 負(fù)責(zé)組建并培養(yǎng)精通制造業(yè)IT（ERP/MES/PLM）的復(fù)合型團(tuán)隊。
11. 負(fù)責(zé)布局建立IT服務(wù)臺，快速響應(yīng)生產(chǎn)車間、研發(fā)、質(zhì)量部門的IT問題。