1、 職責目的Position Objectives:
建立并維護質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品符合內(nèi)外部質(zhì)量標準,主導質(zhì)量異常處理與持續(xù)改進,降低質(zhì)量成本,提升客戶滿意度,打造高效質(zhì)檢團隊。
2、主要職責Key Responsibilities:
l 質(zhì)量管理體系維護。主導執(zhí)行ISO 9001/IATF 16949等標準,完善質(zhì)檢流程及文件(SIP/SOP),確保通過內(nèi)外部審核。
l 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制。監(jiān)控原材料、半成品、成品的質(zhì)量指標(如一次合格率≥98%),分析不良率趨勢,推動根因分析(RCA)及糾正預防措施(CAPA)。
l 重大質(zhì)量異常處理。牽頭協(xié)調(diào)生產(chǎn)、技術、采購部門解決批量質(zhì)量問題,確保問題閉環(huán)(如客戶投訴率≤0.5%)。
l 數(shù)據(jù)驅(qū)動決策。匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)(如報廢率、返工率),定期輸出質(zhì)量報告,應用SPC識別過程波動風險,提出改進建議。
l 團隊管理與培訓。負責質(zhì)檢團隊日常管理(任務分配、績效考核),組織質(zhì)量意識培訓(8D、5Why工具應用),提升全員質(zhì)量責任。
l 客戶與供應商協(xié)同。對接客戶驗貨及第三方審核,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求;協(xié)同SQE推動供應商來料問題閉環(huán)(如批次不良率≤1%)。
l 成本與效率優(yōu)化??刂瀑|(zhì)量成本(COQ),減少報廢與返工損失(年度降低10%+);推動自動化檢測設備(如視覺系統(tǒng))導入,提升檢驗效率。
3、工作標準/績效目標Performance Standard/Goals:
l 質(zhì)量合規(guī):內(nèi)外部審核通過率100%,質(zhì)量文件更新及時率≥95%。
l 過程控制:一次合格率≥98%,重大質(zhì)量事故0次,客戶投訴率≤0.5%。
l 成本指標:年度質(zhì)量成本(COQ)降低10%,報廢率≤2%。
l 效率提升:自動化檢測覆蓋率提升20%,檢驗周期縮短15%。
l 團隊能力:質(zhì)檢員培訓覆蓋率100%,工具應用熟練度達標率≥90%。
4、任職資格Position Qualification Requirement:
l 本科及以上學歷,質(zhì)量管理、機械工程、工業(yè)工程等相關專業(yè)優(yōu)先。
l 5年以上制造業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗,2年以上團隊管理經(jīng)驗,具備復雜質(zhì)量問題解決成功案例(如良率提升15%+)。
l 熟悉ISO 9001/IATF 16949等質(zhì)量管理體系;
l 精通質(zhì)量工具(SPC、FMEA、8D、5Why);
l 熟練使用QMS/ERP系統(tǒng)(如SAP、LIMS)及數(shù)據(jù)分析工具(Minitab、Excel)。
l 系統(tǒng)性質(zhì)量思維,快速定位并解決異常;
l 優(yōu)秀的跨部門協(xié)作與抗壓能力;
l 結果導向,能驅(qū)動團隊達成質(zhì)量目標。