壓鑄CAE
任職要求
- 在DFM階段根據(jù)研發(fā)零部件的設(shè)計輸入,使用Magma/Flow 3D進行產(chǎn)品可行性分析,提供最佳設(shè)計和工藝策略
- 進行產(chǎn)品方案的經(jīng)濟性評估,輸出如材料牌號、材料利用率、模具數(shù)量、設(shè)備噸位、臺面尺寸等選型方案
- 與研發(fā)部門緊密協(xié)作,在新項目設(shè)計階段進行產(chǎn)品和工藝的同步設(shè)計與開發(fā)
- 針對工藝難點,結(jié)合以往產(chǎn)品可行性Lesson Learn,給出最佳的修改和優(yōu)化建議,規(guī)避同類問題
- 主導(dǎo)模具開發(fā)關(guān)鍵節(jié)點CAE分析評審(鑄造令、開粗、精加工)
- 跟蹤DFM階段和模具開發(fā)階段提出的可行性和優(yōu)化方案開口問題的整改和關(guān)閉
- 采用CAE分析手段,對DV/PV測試項目進行模擬分析,成為試驗實施決策及結(jié)果保證強有力的補充
- 協(xié)同模具工程師、SIE/SQE和研發(fā)團隊,進行模具開發(fā)風(fēng)險的管理
沖壓CAE
任職要求
- 在DFM階段根據(jù)研發(fā)零部件的設(shè)計輸入,使用AutoForm進行產(chǎn)品可行性分析,提供最佳設(shè)計和工藝策略
- 進行產(chǎn)品方案的經(jīng)濟性評估,輸出如材料牌號、材料利用率、模具數(shù)量、設(shè)備噸位、臺面尺寸等選型方案
- 與研發(fā)部門緊密協(xié)作,在新項目設(shè)計階段進行產(chǎn)品和工藝的同步設(shè)計與開發(fā)
- 針對工藝難點,結(jié)合以往產(chǎn)品可行性Lesson Learn,給出最佳的修改和優(yōu)化建議,規(guī)避同類問題
- 主導(dǎo)模具開發(fā)關(guān)鍵節(jié)點CAE分析評審(鑄造令、開粗、精加工)
- 跟蹤DFM階段和模具開發(fā)階段提出的可行性和優(yōu)化方案開口問題的整改和關(guān)閉
- 采用CAE分析手段,對DV/PV測試項目進行模擬分析,成為試驗實施決策及結(jié)果保證強有力的補充
- 協(xié)同模具工程師、SIE/SQE和研發(fā)團隊,進行模具開發(fā)風(fēng)險的管理
注塑CAE
工作內(nèi)容
基于研發(fā)的設(shè)計輸入,開展CAE分析,結(jié)合MoldFlow軟件模流分析結(jié)果,給出設(shè)計方案的優(yōu)化和指導(dǎo)建議
任職要求
- 在DFM階段根據(jù)研發(fā)零部件的設(shè)計輸入,使用MoldFlow進行產(chǎn)品可行性分析,提供最佳設(shè)計和工藝策略
- 進行產(chǎn)品方案的經(jīng)濟性評估,輸出如材料收縮率、模具鎖模力要求、注塑壓力等選型方案
- 與研發(fā)部門緊密協(xié)作,在新項目設(shè)計階段進行產(chǎn)品和工藝的同步設(shè)計與開發(fā)
- 針對注塑缺陷和工藝難點,結(jié)合以往產(chǎn)品可行性Lesson Learn,給出最佳的修改和優(yōu)化建議,規(guī)避同類問題
- 主導(dǎo)模具開發(fā)關(guān)鍵節(jié)點的模流分析報告評審(模具訂料、開粗、精加工)
- 跟蹤DFM階段和模具開發(fā)階段提出的注塑工藝、模流分析等問題的整改和關(guān)閉
- 采用CAE分析手段,對DV/PV測試項目進行模擬分析,成為試驗實施決策及結(jié)果保證強有力的補充
- 協(xié)同模具工程師、SIE/SQE和研發(fā)團隊,進行模具開發(fā)風(fēng)險的管理