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4、落實IATF 16949質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品符合客戶標(biāo)準(zhǔn)；

5、主導(dǎo)生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，降低不良率（PPM ≤ 50），處理客戶投訴并推動閉環(huán)改善；
6、優(yōu)化工藝流程（分析現(xiàn)有流程、降低成本、持續(xù)改進(jìn)、數(shù)據(jù)分析、合理安排生產(chǎn)任務(wù)），實施防錯技術(shù)（Poka-Yoke）和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）。

7、制定工廠年度預(yù)算，監(jiān)控直接人工成本、能源消耗、物料損耗等核心成本指標(biāo)；

8、推動成本改善項目（如原材料利用率提升、廢品率降低），實現(xiàn)年度降本目標(biāo)（如10%-15%）；
9、管理庫存周轉(zhuǎn)率（如WIP半成品周轉(zhuǎn)天數(shù) ≤ 3天），避免呆滯庫存。

10、統(tǒng)籌設(shè)備全生命周期管理（TPM全員生產(chǎn)維護(hù)），確保關(guān)鍵設(shè)備可用率 ≥ 95%；

11、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制（符合ISO 45001標(biāo)準(zhǔn)），實現(xiàn)“零重大安全事故”目標(biāo)；
12、主導(dǎo)工廠5S管理，確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔高效。

13、培養(yǎng)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等核心崗位人才梯隊，提升多能工比例（如 ≥ 30%）

14、實施班組績效考核（如QCD指標(biāo)：質(zhì)量、成本、交付），優(yōu)化獎懲機(jī)制
15、推動基層員工技能培訓(xùn)（如機(jī)器人操作、SPC統(tǒng)計過程控制）。

16、協(xié)調(diào)采購、物流部門保障原材料供應(yīng)，應(yīng)對突發(fā)斷料風(fēng)險（如：重要生產(chǎn)物資短缺）；

17、主導(dǎo)跨部門協(xié)作（如與研發(fā)部門對接新項目試制），確保量產(chǎn)順利切換。
18、制定應(yīng)急預(yù)案（如疫情封控、自然災(zāi)害），確保生產(chǎn)連續(xù)性

19、落實環(huán)保法規(guī)（如ISO 14001），控制廢水、廢氣排放（如VOC ≤ 50mg/m3）；
20、通過客戶及第三方工廠審核（如豐田QMS、大眾、比亞迪等供應(yīng)商審核）

任職要求：

1、 教育背景：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、工業(yè)工程、汽車工程等相關(guān)專業(yè)。（同行同職務(wù)工齡滿6年，學(xué)歷可放寬至大專）

2、 工作經(jīng)驗：6年以上汽車零部件制造行業(yè)經(jīng)驗，3年以上中大型工廠生產(chǎn)管理經(jīng)驗，最好有精密加工行業(yè)經(jīng)驗，懂?dāng)?shù)控加工優(yōu)先。

3、 核心能力：精通生產(chǎn)管理方法論：精益生產(chǎn)、六西格瑪、TQM全面質(zhì)量管理熟悉智能制造技術(shù)：MES系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化車間建設(shè)。具備快速響應(yīng)能力：應(yīng)對主機(jī)廠緊急訂單、客戶臨時審核。

4、 語言與技能：熟練使用ERP（如SAP）、生產(chǎn)排程軟件（如APS）。英語可讀寫（如需對接外資客戶）。

5、 素質(zhì)/特質(zhì)要求：良好團(tuán)隊精神，具有良好的計劃、執(zhí)行能力，溝通能力，分析解決問題的能力；能承受壓力，有大局意識。