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海綿沙發(fā)打樣的職責圍繞 “確保樣品精準落地、驗證生產(chǎn)可行性” 展開，核心是銜接設(shè)計與量產(chǎn)，具體可分為以下幾類：
1. 設(shè)計轉(zhuǎn)化與執(zhí)行職責
精準解讀沙發(fā)設(shè)計圖紙（尺寸、海綿參數(shù)、結(jié)構(gòu)細節(jié)），將設(shè)計方案轉(zhuǎn)化為可落地的打樣操作流程。
確認并采購符合要求的打樣物料（如指定密度的海綿、匹配的框架材質(zhì)、面料小樣），確保物料與設(shè)計標準一致。
2. 樣品制作與工藝把控職責
主導(dǎo)海綿加工（裁切、拼接、壓型等）、框架組裝、海綿貼合、面料包覆等全流程打樣操作，保證每一步工藝符合生產(chǎn)規(guī)范。
實時把控樣品精度，例如海綿與框架的貼合度、面料拼接縫隙、尺寸誤差（通常控制在 ±2mm 內(nèi)），避免工藝缺陷。
3. 樣品檢測與反饋職責
完成樣品的基礎(chǔ)檢測：測試坐感舒適度、框架支撐穩(wěn)定性、海綿回彈性能，驗證是否匹配設(shè)計預(yù)期。
記錄打樣過程中的問題（如海綿裁切偏差、面料包覆起皺），向設(shè)計或生產(chǎn)部門反饋，提供優(yōu)化建議（如調(diào)整裁切模具、優(yōu)化包覆工序）。
4. 生產(chǎn)銜接與標準輸出職責
確定最終合格樣品的 “打樣標準”，輸出清晰的工藝參數(shù)（如海綿密度、框架固定方式、面料縫合針距），為后續(xù)量產(chǎn)提供可參考的技術(shù)依據(jù)。
協(xié)助生產(chǎn)部門解決量產(chǎn)初期的工藝適配問題，確保量產(chǎn)產(chǎn)品與打樣樣品的一致性。