崗位職責(zé):
1、工具維護(hù)與故障診斷
負(fù)責(zé)井下工具(如封隔器、安全閥、震擊器、橋塞等)的日常維護(hù)、拆解清洗、功能檢測及修復(fù),確保工具性能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
分析工具故障原因(如密封件老化、部件磨損、液壓系統(tǒng)泄漏等),制定維修方案并實(shí)施修復(fù),記錄故障案例及處理措施。
2、維護(hù)流程優(yōu)化
制定標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)保養(yǎng)流程(PM程序),包括潤滑、校準(zhǔn)、壓力測試等環(huán)節(jié),延長工具使用壽命。
引入先進(jìn)檢測設(shè)備(如內(nèi)窺鏡、超聲波探傷儀)評估工具內(nèi)部損傷,提出預(yù)防性維護(hù)建議。
3、備件與庫存管理
管理工具維修備件庫,跟蹤備件消耗情況(如O型圈、彈簧、閥芯等),優(yōu)化采購計(jì)劃,降低庫存成本。
驗(yàn)證替代備件的兼容性及可靠性,確保維修質(zhì)量不受影響。
4、現(xiàn)場技術(shù)支持
提供井下工具維修后的現(xiàn)場安裝調(diào)試支持,協(xié)助解決工具下井后出現(xiàn)的異常問題(如密封失效、動作延遲)。
編制工具維修報(bào)告及操作注意事項(xiàng),為作業(yè)團(tuán)隊(duì)提供技術(shù)指導(dǎo)。
5、質(zhì)量與合規(guī)管理
執(zhí)行維修質(zhì)量檢驗(yàn)(如耐壓測試、循環(huán)測試),確保修復(fù)后的工具符合API標(biāo)準(zhǔn)及客戶技術(shù)要求。
遵守HSE規(guī)范,管理維修車間危險(xiǎn)源(如高壓氣體、化學(xué)品),確保作業(yè)安全。
6、數(shù)據(jù)與文檔管理
建立工具維修檔案,記錄維修歷史、更換備件及檢測數(shù)據(jù),為壽命預(yù)測提供依據(jù)。
參與編寫維修技術(shù)手冊、培訓(xùn)教材,提升團(tuán)隊(duì)維修技能水平。
任職要求:
學(xué)歷與專業(yè)
機(jī)械工程、機(jī)電一體化、石油裝備等相關(guān)專業(yè)大專及以上學(xué)歷。
經(jīng)驗(yàn)要求
3年以上井下工具維修或石油機(jī)械維護(hù)經(jīng)驗(yàn),熟悉常見井下工具結(jié)構(gòu)原理及拆裝流程。
具備液壓/氣動系統(tǒng)維修、精密機(jī)械部件修復(fù)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
核心技能
熟練掌握機(jī)械制圖識圖能力,能使用測量工具(千分尺、游標(biāo)卡尺)進(jìn)行尺寸校驗(yàn)。
熟悉金屬材料特性(如抗腐蝕性、硬度)及表面處理工藝(如鍍鉻、氮化)。
了解井下工具測試標(biāo)準(zhǔn)(如API 11D1、API 19G)及維修質(zhì)量管理體系。
工具與設(shè)備
熟練操作維修設(shè)備(如液壓測試臺、扭矩扳手、氣動拆裝工具)及檢測儀器(如壓力表、流量計(jì))。
具備基礎(chǔ)焊接、機(jī)加工技能(如車床、銑床)者優(yōu)先。
證書與資質(zhì)
持有鉗工、焊工等職業(yè)資格證書或API維修認(rèn)證者優(yōu)先。
熟悉ISO 9001質(zhì)量管理體系或HSE管理體系者優(yōu)先。
其他要求
動手能力強(qiáng),注重細(xì)節(jié),能適應(yīng)車間或油田現(xiàn)場工作環(huán)境。
具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識及應(yīng)急響應(yīng)能力,能承受高強(qiáng)度維修任務(wù)壓力。